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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 07:02  





II級(jí)鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗(yàn)方法
試驗(yàn)步驟
1、檢查設(shè)備狀況,設(shè)備無故障時(shí)方可試驗(yàn);
2、將試件安置于外壓試驗(yàn)機(jī)的下支承梁上,使管的軸線與兩根硬質(zhì)木梁平行。然后將上支承梁安置于管上,使上、下支承梁與管的軸線平行;
3、開動(dòng)外壓試驗(yàn)機(jī)油泵,使壓板與上支承梁接觸,按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷;
4、按裂縫荷載的加荷速度分級(jí)加荷,每級(jí)加荷量為裂縫荷載的20%,恒壓1min。逐級(jí)加荷至裂縫荷載的80%時(shí),觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫,可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達(dá)到0.2mm,讀取裂縫荷載值。
5、繼續(xù)按破壞,若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載,恒壓3min,檢查破壞情況,如仍未破壞可繼續(xù)分級(jí)加荷至破壞。
6、管體已經(jīng)破壞不能繼續(xù)能受荷載時(shí)的荷載值為破壞荷載。
水泥管生產(chǎn)廠家承插口式接口承插式接口形式采用橡膠圈密封止水,是柔性連接,接口插入深度80-100mm,接口相對(duì)轉(zhuǎn)角1.5°,這種接口的水泥管抗震性能好,管基選用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ),安裝速度快。但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接口,因?yàn)榇罂诘乃喙芤虍a(chǎn)生環(huán)向的裂縫。
水泥制管機(jī)設(shè)備三大制管工藝。
一、懸輥制管工藝 :采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40;成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小,操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些;缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求;離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在。
隨著社會(huì)的發(fā)展,建筑行業(yè)越來越發(fā)達(dá),越來越多的人投入到建筑行業(yè),水泥管是建筑中必不可少的部分,水泥管可以在城市建設(shè)中起到排出污水等作用,是每個(gè)城市必不可少的部分,好的水泥管在保證質(zhì)量的同時(shí)也保證了水泥管的使用年限,從而減少修理、更換的費(fèi)用.
自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要24小時(shí)進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4-6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多.
水泥管采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的,不適合做頂管;水泥管成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng),會(huì)出現(xiàn)影響管材使用壽命的情況:
1、使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。
2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定,切忌超載,或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí),油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。