廊坊箱式靜音無(wú)油空壓機(jī)價(jià)格承諾守信「聯(lián)科思創(chuàng)」

天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司推行ISO9001質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軌道交通、航空航天、軍事、汽車(chē)、紡織、制冷、工程機(jī)械、食品、暖通、水處理、制藥，能源環(huán)保行業(yè)等諸多領(lǐng)域。

靜音無(wú)油空壓機(jī)維護(hù)方法

1、靜音無(wú)油空壓機(jī)維護(hù)需要及時(shí)排掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)污水，建議一周應(yīng)該至少排放2次。

　　2、正確的使用和靜音無(wú)油空壓機(jī)維護(hù)，能夠延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命，避免或減少故障的發(fā)生。

　　3、靜音無(wú)油空壓機(jī)本身不含任何油性物質(zhì)，切忌添加任何潤(rùn)滑油以及含油的物質(zhì)。

　　4、嚴(yán)格按照空壓機(jī)上標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷工作，效果會(huì)更佳、更安全。

　　5、下班不使用時(shí)，養(yǎng)成及時(shí)切斷電源的習(xí)慣。移動(dòng)空壓機(jī)或連接其它設(shè)備時(shí)，必須要切斷電源。

第二代螺桿是噴水單級(jí)單螺桿空壓機(jī)

第二代螺桿是噴水單級(jí)單螺桿空壓機(jī) 早期產(chǎn)品: 60年代,為了解決***代螺桿成本高的缺點(diǎn),使用噴水方式來(lái)降低溫度,單級(jí)壓縮省略了同步齒輪,一個(gè)機(jī)頭,一個(gè)中間冷卻器,從而降低了成本.一度使技術(shù)人員為之振奮.但很快就發(fā)現(xiàn)生銹問(wèn)題和氣量衰減問(wèn)題.所以在八十年代以前被絕大多數(shù)廠放棄. 后期產(chǎn)品: 應(yīng)80年代后期對(duì)壓縮空氣***不含油的要求,再度被重視. 改進(jìn)辦法：索瑞特北京空壓機(jī)公司的無(wú)油螺桿空壓機(jī)采用不銹鋼主機(jī)，應(yīng)用世界先進(jìn)的密封系統(tǒng)，集機(jī)械密封、風(fēng)簾室、迷宮密封和旁通通道于一體；采用不銹鋼水過(guò)濾器，確保系統(tǒng)的清潔；全不銹鋼材質(zhì)的電磁閥結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈敏，具有零壓?jiǎn)?dòng)、防水錘等性能特點(diǎn)；陶瓷材料的使用,比前期產(chǎn)品有很大改善,但相對(duì)***代的干式雙級(jí)雙螺桿來(lái)講,成本急劇下降是其主要優(yōu)勢(shì),因而也有一些客戶(hù)使用。

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃及注意事項(xiàng)

空壓機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃 每天： 1.檢查油位：油位計(jì)指針應(yīng)位于綠域的上部或在橙域內(nèi)。如果指針位于紅域內(nèi)，表示油位低。停機(jī)松開(kāi)加油螺塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。 2.檢查顯示屏的讀數(shù)： A、通常顯示屏顯示空壓機(jī)出氣壓力，運(yùn)行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫(xiě)； B、如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)，須排除故障； C、如果一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃周期超過(guò)或一個(gè)易損件的保養(yǎng)期超過(guò)，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時(shí)復(fù)位相關(guān)時(shí)鐘。 3.檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器； 4.檢查空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來(lái)，請(qǐng)更換空氣過(guò)濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過(guò)濾器的灰塵收集器的灰塵。按過(guò)濾器尾部的設(shè)置按扭復(fù)位，同時(shí)讓計(jì)算機(jī)內(nèi)的保養(yǎng)時(shí)鐘復(fù)位。 5.檢查冷卻水流量（對(duì)水冷機(jī)），對(duì)水冷機(jī)還要： A、檢查進(jìn)水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉； B、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥； C、打開(kāi)冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開(kāi)機(jī)后，該閥的設(shè)置沒(méi)有改變，可以不用考慮該步驟。 6.排放冷凝液。 7.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 8.檢查記錄，當(dāng)主機(jī)排氣溫度達(dá)到或接近98°C，必須清洗油冷卻器； 9.檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達(dá)到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯；