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關于金屬波紋管規劃和選型有哪些依據呢？

不銹鋼波紋管補償器在燃氣管道中運用較多，那么關于金屬波紋管規劃和選型有哪些依據呢？

  在波紋管運用中，體系（整機）或子體系（部件）給定的條件便是波紋管規劃和選形的主要依據。一般給定規劃條件有以下幾項：

（1）更大空間尺度或通徑

（2）作業載荷的性質和巨細

（3）作業位移量

（4）作業溫度規模

（5）作業介質的性質

（6）精度要求

（7）運用壽命

?預應力波紋管性元件下作時有兩種狀況

預應力波紋管性元件下作時有兩種狀況；一種是在必定的載荷和位移情況下作業，并保持載荷、位移始終不變或很少改變，稱為靜態作業；另一種運用情況是載荷和位移不斷周期往復替換改變．元件處于循環作業狀況。因為作業狀況的不同，元件損壞或失效的模式也不同。外表彈性靈敏元件作業在彈性規模內，基本上處于靜態作業狀況，運用壽數很長，一般達到數萬次到數十萬次。因而，為了定性分析實際施工過程中這些問題對橋梁結構體系造成的影響，必需選用有限元分析辦法對這些施工問題進行研究。工程中運用的波紋管類組件，有時作業在彈塑性規模或交變應力狀況，壽數只要成百上干次。元件在循環作業時有必要給定許用作業壽數，規則循環次數、時刻和頻率。 　　

彈性元件的額外壽數是元件規劃時定出的預期運用壽數，要求在這段期間內元件不允許出現疲勞、損壞或失效等現象。

密封性是指元件在必定的內、外壓差作用下確保不走漏的功能。波紋管類組件作業時，內腔充有氣體或液體介質，并有必定的壓力，因而有必要確保密封性。密封性的檢測辦法有氣壓密封性實驗、滲漏實驗、液體加壓實驗、用氦質譜檢漏儀檢測等。

在工業中運用的彈性元件，其作業環境往往都有必定程度的振蕩，有些元件用作隔振部件．自身就處在振蕩條件下。關于在特別條件下運用的彈性元件，有必要防止元件的自振頻率（特別是基頻）與體系中任何一種振蕩源振頻相近，防止發生共振而引起損壞。(3)金屬波紋管及軸套直徑偏小金屬波紋管內徑62mm，密封比壓偏大。波紋管類組件在各種領域中得到了廣泛的運用，為防止波紋管發生共振面損壞，波紋管的固有頻率應低于體系的振蕩頻率，或至少比體系振頻高出50%。

金屬波紋管類組件的運用溫度規模很寬，一般都在彈性元件規劃制造前給出。有些特別用途的波紋管，內腔通過液氧（-196℃）或更低溫度的液氮，耐壓高達25MPa 。軟管各種運動狀態的長度計算及軟管的彎曲次數和彎曲半徑等因素，參數正確選取軟管長度，并正確安裝。管網體系銜接用的大型波紋膨脹節（公稱直徑有時超越lm ），要求承壓4MPa，耐溫400℃，且有必定的耐腐蝕穩定性。彈性元件的溫度適應能力取決于所采用彈性資料的耐溫功能。因而依據彈性元件的運用溫度規模，選用適宜溫度功能參數的彈性資料，才干加工制造出合格的波紋管類組件。

金屬波紋管施工時要注意以下三點

1、波紋管的挑選

關于現在施工可以挑選的波紋管來說，主要有塑料波紋管以及金屬波紋管這兩種，其所具有剛度的高低將直接對咱們實踐管道的布設狀況產生影響，也可以有用的避免波紋管在實踐施工的振搗磕碰以及混凝土的壓力下呈現變形狀況。從目前的施工隊伍結構來看，由于缺乏準入機制，大多數工人是來自于農村的剩余勞動力，他們沒有受過專業的訓練，更不懂相關的技術問題，施工隨意。對此，就需求咱們在波紋管挑選時可以挑選更高強度的管。

一般狀況，現澆梁應運用塑料波紋管，預制梁宜選用塑料波紋管，也可運用金屬波紋管。

2、波紋管的銜接

跟著施工標準化的提高，對預應力管道波紋管的銜接，也提出了較高的要求。

塑料波紋管宜選用熱熔銜接，先用熱熔機上電熱片將預備銜接的兩個波紋管端部熱熔，再用銜接器壓緊、銜接。塑料波紋管也可用套管銜接，但質量不易控制。

金屬波紋管現在還是選用套管銜接，再進行包裹。工藝落后，質量不宜控制。

3、波紋管的布設

首要，咱們應當對橫向定位鋼筋進行設置，在規劃時首要對其更高點進行設置，之后再是更低點以及直、曲線之間的變點。而如果管道剛度較好，那么咱們則可以依據狀況不設置縱向的定位導向筋;

其次，管道在布設時需求從結構的其間一側穿入，并以一邊穿一邊接的方式進行;