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數控系統在通電前的檢查

邢臺遠大機械制造有限公司為您介紹：

為了確保數控系統正常工作，當數控機床在安裝調試或者是在機床搬運后通電運行之前，可以按照下述順序檢查數控系統：

（1）、確認交流電源的規格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

（2）、認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術手冊的規定，正確而可靠地連接。數控系統的連接是指針對數控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數控系統電源的連接。

遠大機械為您介紹車床上面的導軸承

導軸承的作用　　

數控車床導軌軸承設置的目的是限制發電機主軸的工作，使其只能在指l定的導軌軸承間隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。

導軸承的構成　　

數控車床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承，主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。B站兩臺機組的導套分為八個導套，按周長均勻分布在發電機主軸導軸頸上。

刀具補償  通過刀具補償預防數控車床工件加工尺寸偏差過大，是為主要的補償手段不過，要進行刀具補償首先應對前后兩段的軌跡交接類型進行判斷，對于直線和圓弧有四種轉接形式，分別為直線與直線相接、直線與圓弧相接、圓弧與直線相接和圓弧與圓弧相接。邢臺遠大機械制造有限公司為您介紹（1）優先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限制，恒功率調速范圍大，噪聲低，價格便宜。根據兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補償方向的不同，程序段過渡的刀具半徑補償分為伸長型、縮短型和插入型等三種轉接過渡方式。

遠大機械為您介紹數控機床加工原則

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實現工件多工序加工是數控車床的基本加工特點。因此在確定工件加工工藝時，應當l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數，以減少不必要的定位誤差和重復裝夾過程。

先內后外的加工原則

當待加工工件既有內表面又有外表面需要加工時，在安排加工順序時，應當先進行工件的內表面加工后進行外表面，如進行分階段加工，也應先進行內外表面粗加工，后進行內外表面的精加工。