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發布時間：2021-08-16 02:56
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙單柱液壓機
1、框架式結構，剛性好、精度高；四柱式結構簡單、經濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄點少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
5、導軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、電氣系統采用P L C控制。
8、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，時間可調。
9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。
液壓原理動作說明 液壓機品牌——鄭州金熙
現以半自動工作循環定壓成形為例，作如下說明：
1）首先接通電源，按壓SB2啟動電動機，高壓油泵工作，泵之來油進入進油調壓閥塊，由于二通四位電磁換向閥處于初始位置，壓力閥的卸油阻尼孔與回油油路連通，因此泵之來油把壓力閥啟開流回油箱，油泵處于空負荷循環狀態。
2）按壓SB4電磁鐵YV1、7b、9通電，相應控制的閥換向。由于YV1的作用，在進油調壓閥塊中，壓力閥的阻尼孔道與系統工作壓力（P=28MPa）的調壓閥接通，因而方向閥開啟，油泵的高壓油與各閥的進油道連通，由于YV7b、9作用，使帶液控單向閥的三通閥塊（上塊）的方向閥開啟，壓力閥關閉，調壓閥定壓P=25.5MPa。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的、切邊等工藝。帶液控單向閥的三通閥塊（下塊）壓力閥開啟與回油相通。
3）壓力油經上塊方向閥，一路至下塊液控單向閥控制其開啟，一路經上塊的液控單向閥進入主缸上腔。由于主缸下腔處于無支承狀態，滑塊與主缸活塞桿的自重使其“快速下行”，主缸上腔產生負壓，使充液閥開啟補油，滿足滑塊快速下行時的需要。
4）滑塊快下撞到行程開關SQ2時，電磁鐵YV7b失電，YV7a得電作用，下塊壓力閥的調壓閥定壓為2MPa，因而，滑塊與活塞桿的自重得以支承力，主缸上腔負壓消失，充液閥關閉，只有壓力油進入主缸上腔，而使其減速。
鄭州金熙專業生產匣缽成型機 坩堝成型機 碳化硅成型機 金屬拉伸機 提供模具廠商 歡迎登陸鄭州金熙網站了解更多資訊!
四柱液壓機的操作說明 鄭州金熙
一、四柱液壓機的操作方式:
1.1、壓力機設有點動、半自動操作方式。
1.2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調整。
1.3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
二、液壓機的安全保護裝置:
2.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。
2.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
2.3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險回路。
三、液壓機的設備工作環境:
3.1、電源：三相380v 50HZ
3.2、工作環境溫度：0～40℃
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液壓機
液壓機生產廠家 鄭州金熙機械制造有限公司
液壓缸的活塞為什么大小不呢？鄭州金熙為您解答。為什么液壓缸活塞大小不一，主要是為了節能，提高下壓速度。油泵向小活塞供油。小活塞帶動大活塞下降（上位壓機），大活塞形成真空，液壓閥打開，高位油箱的油靠自重流入大活塞，保證大腔始終充滿油。接觸工件后，壓力上升，系統換向閥動作，。3）壓力油經上塊方向閥，一路至下塊液控單向閥控制其開啟，一路經上塊的液控單向閥進入主缸上腔。油泵變成向大活塞供油，因為大活塞上液壓油是滿的，液壓機很快就能產生巨大壓力。如果只有大活塞，為了保證油缸下壓速度，就必須有很大的油泵。大流量高壓的油泵有需要很大的電機，是一種浪費。
以上就是導致液壓機活塞摔壞的原因和活塞大小不一的原因介紹，如果你有這方面的問題或者想了解更多信息。歡迎來電咨詢。
