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不銹鋼電解拋光的缺點是什么，主要適合哪些不銹鋼產品的拋光文章導讀：電解拋光的缺點：1:電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。不銹鋼電解拋光廠家電解拋光技術不銹鋼表面處理工藝文章導讀：電化學拋光也稱電解拋光。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參數。2:對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。3:電解液組成復雜電解拋光的缺點：

1:電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參數。

2:對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。

3:電解液組成復雜，使用時需要注意安全操作。

?  在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態.

?  工作時每隔一段時間檢測一次藥液的比重（密度），一般5~7天檢測一次。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。正常工作的比重控制在1.63~1.7之間.當蒸發過度等原因導制藥液比重過高時,可加入適當的純水使藥液的比重恢復到控制區域.比重的檢測方法是:藥液在非工作狀態下,將比重計自然放入藥液中,液體平面與比重計的哪一個刻度相平時即為當時藥液的比重.如圖:

?采用連續工作制的，在工作中要注意控制槽液的溫度，正常的槽液溫度應保持在50~70度之間。避免高溫作業，對藥液的壽命有影響，對于在連續生產過程中如果存在持續升溫的現象

不銹鋼產品具有優良耐蝕性，且不易生銹，這是如前所述，其含有鉻元素成分。在空氣中，與氧結合成堅固表面并形成綿密不氧化狀態皮

膜，這種不氧化皮膜可防止鋼材表面的氧化作用（生銹），且可發揮保護表面作用，以防止各種腐蝕因素的腐蝕。因此，此種皮膜若因某

種腐蝕原因，而受到損傷，而又放在鉻與氧無法結合處，如此不銹鋼建材就會開始生銹。

然而，只要消除腐蝕原因，并讓鉻能與氧結合，如此即會再次產生不氧化皮膜，而恢復其耐蝕性功neng。

材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。

 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。

應力腐蝕總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼掛點形成的原因適當調低電壓：首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。