山東高分子樹脂材料干燥機供應商量大從優「多圖」

結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于精制提純  工藝步驟

     與現有技術相比，結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于精制提純工藝的優點在于：有色雜質較少，收率高、產品質量好，同時回收產品質量合格的，易于在生產上得到應用。

   (1) 萃取步驟

    將反應液進行降溫，再加入原料。在攪拌條件下，加入質量濃度為20～30％鹽酸，分出相；進行二次萃取和三次萃取，zui終得到含有6-APA的萃取水相，并合并相；

   (2) 反應制備步驟

     向含有6-APA的萃取水相中加入氨水，在室溫條件下，減壓脫除萃取水相中殘留的；所得的脫溶媒6-APA溶液進行壓濾濃縮；合成反應分離得到粗品；

   (3) 酸化溶解

     在結晶過濾洗滌干燥多功能一體機的主軸攪拌下，向粗品中加入質量濃度為20～30％鹽酸，使全溶解，再進行過濾；

   (4) 結晶

     在降溫條件下，向溶解液中加入質量濃度為6～10％氨水，控制料液pH為4.8～5.2，在降溫的條件下養晶90～120min；

   (5) 抽濾、洗滌和干燥

     利用結晶過濾洗滌干燥多功能一體機對結晶液進行抽濾，分別用純化水和進行洗滌，然后將濕粉進行真空低溫干燥，溫度為40～60℃，真空度≥0.085MPa，干燥結束后，得到干粉。

     在現代的原料藥生產中，過濾洗滌干燥一體機應用廣泛。過濾洗滌干燥一體機能夠實現全過程封閉連續操作，在很大程度上提升危險化學品生產的安全性。但是在實際的操作和應用過程中也有著較多值得引起注意的地方，在危險化學品生產中的應用表現出來的優缺點明顯。

 過濾洗滌干燥一體機  應用優點

   在以往的生產加工過程中，過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設備進行加工，如離心機、干燥機、洗滌槽等，此種加工工藝中密封性相對較差，在生產加工一些危險化學品時較容易發生泄露或者的情況，安全性能較低，而且展現出來的生產效率也較低。而在過濾洗滌干燥一體機之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中，不僅減少了設備的數量，而且讓生產的效率得到較大幅度的提升，讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態下完成，將其應用于危險化學品生產之中，能夠極大地提升加工生產安全性。

      全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過濾干燥，操作方便。該設備的性能，確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備各項優點，是理想的更新換代裝備。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備 技術優勢

  1、一機多能,集漿化、洗滌、過濾、干燥功能集于一機,降低了成本,節約資金;

  2、結構緊湊,安裝方便占地面積小,減少了安裝空間和安裝費用;

  3、密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠取消了物料中間撒運輸送等環節,避免了產品污染、減少了產品的損耗和浪費;

  4、平底結構使得料層均勻、攪拌洗滌效果好,沒有死角;

  5、復合濾布使用壽命長、精度高、易于清洗,更換方便、成本低;

  6、可實現自動控制,操作簡單,大大降低污染層度,且工作環境大大改善

  7、設備無振動和噪聲,運行平穩、可靠。