油壓自動后幫機廠誠信企業

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業品質，精益求精”為宗旨，以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產品以品質好，服務好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環境。

后幫機設備拉鏈上膠機特點和用途是什么？

設計新穎，過膠可根據客人需求，寬窄可任意更改

靠邊采用獨特設計，拉鏈過膠時拉鏈頭能自動順利通過

本機設計先進，機器性能穩定，出膠兩邊均勻，無極調速

下輪采用突出設計，更方便清膠，容易操作

用途：適用于鞋業、手袋、皮包、皮夾等。節省人工只需拉鏈上膠，粘著的對面無需擦膠

中后幫機操作方法

中后幫機操作方法主要有以下幾點；現以騰宏機械中后幫機的操作來講解：

1.清洗防銹油；

2.填入液壓油：翻開油箱封蓋，在機臺左下封蓋內部，即可填入液壓循環機油（中國石油公司編號R-68#）約60公升；

3.銜接電源并核對電壓，此工作應由專業技術人員擔任；

4.查看馬達轉向：當發動馬達時，壓力表之壓力應上升到40kg/cm2。假如壓力不上升，可能是馬達工作方向反轉，則只要將電源線中任意二（相）對換即可；

5.在機械開機操作前應于每一個光滑嘴瀉入光滑油；

6.中后幫機用完今后，一定關掉電源；

7.禁止空機操作，避免損壞機器；

8.堅持機器清洗，每日下班需將機器身外擦擬潔凈，留意不可用具有腐蝕性的容液擦擬，避免損壞機器；

9. 留意電器箱內清洗，禁止放置雜物及導體；

10.定時查看壓桿滑槽及運動部位，及時加注和替換光滑油，保證光滑；

11.每年替換一次68#循環液壓油，保證油溫不段增加，延伸機器壽命；

12.中后幫機若漏油，滲油，應告訴機修處理；

13.保證螺絲，門蓋等齊全，緊固機器各部零件，嚴格執行操作規范及時檢查和排除故障。

后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫；1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；1876年，裁斷機的發明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；1833年，繃幫機的發明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。主動式膠嘴停膠組織：出膠及停膠動作反應迅速的確，漏膠時機大幅度下降。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發明和完善，使80多種鞋機生產效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的生產，是多做鞋的一步。第二種工藝適用于后幫幫腳硬而厚的產品，采用打釘法使后幫繃得更牢固，多應用于男鞋產品的繃幫。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，后幫機體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線，就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面，必須滿足鞋產品的技術要求和質量標準的需要。

電腦控制自動上膠中后幫機

中幫及筱幫重疊結幫，中幫與幫結幫銜接平順，動作一氣呵成。

編碼器控制中幫結幫，中幫怖膠軌跡控制及指頭掃入更加精準確實。

觸控式熒幕人機介面，圖形化加上多國文字說明，操作人員容易上手。

電腦化動作電路控制，PLC動作變化靈活多樣且控制準確，故障檢修容易。

分離式中幫指頭機構，配合獨特油路設計，內腰貼植緊密扎實，效果。

馬達傳動式送膠機構，送膠流量及長度控制均勻準確，卡膠機率低。

主動式膠嘴停膠機構，出膠及停膠動作反應快速確實，漏膠機會大幅降低。