<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!
              全國咨詢熱線:13752278216

              濾筒除塵器咨詢客服 長力機械有限公司

              【廣告】

              發布時間:2021-01-14 11:22  






              1、應用范圍廣 該爐有單爐焚燒法、雙爐焚燒法、三爐焚燒法,以及多爐焚燒法等各類系列產品,滿足各大、中、小型醫院、以及醫i療垃圾焚燒中心的垃圾處理。 

              2、不用油做燃料,節約能源 該爐采用一次性、封閉式焚燒處理方式,全天垃圾一次性入爐后,在無需柴油、重油、天i然氣、液化氣、煤氣的條件下,將垃圾轉化成燃氣,燃氣又在爐后的氧化塔中焚燒氧化煙氣,煙氣中的余熱還可以用來燒水洗澡或推動汽輪機發電,是種理想的節能環保產品機器。 3、以廢治廢,資源利用 該爐是一種典型的垃圾變成燃氣的有機廢物燃氣發生器,能將醫院病房的衣服、繃帶、手套、一次性注i射器、輸液器、排泄物和手術室的組織、器i官、死胎、部分軀體,以及實驗室的一次性物品、試劑、膠片、病理性廢物、感i染性廢物等等有機廢物全部發生成可燃氣體,這些可燃氣體又用于煙氣處理,從而實現了以廢治廢、資源利用、循環經濟的目的。(1)爐排速度過快或風量配比偏少,引起大塊(團)垃圾在主燃區未完全燃盡,或主燃區垃圾料層太厚不能燃盡,致使燃盡區仍然有大火存在的現象。

               4、不用專人職守 該爐一改過去落后狀態,杜絕傳統焚燒爐需要頻繁上料的落后辦法,采用全天垃圾一次性全部進入爐內,在封閉的條件下,利用低壓、高能、脈沖點燃裝置,在3~10秒鐘內將垃圾點燃后,操作人員便可離開焚燒現場。爐內的垃圾自動燃燒并分解成燃氣,燃氣又利用來焚燒煙氣、燒洗澡水、發電等。整個過程采用自動控制、無人操作來完成,無需專人職守,長期節約了管理費用。需處理的垃圾由人工將其置于爐內,經人工扒平,使其均勻鋪在爐排上,爐排下部即為灰坑并作通風室,由出灰門處靠自然通風送入燃燒空氣,或采用風機強制通風。 5、設備封閉運行,沒有二次污染 垃圾入爐后設備自動封閉,開爐運行后焚燒爐微負壓運行,沒有臭味外溢,無二次污染,保護了操作人員,有利于醫院環境。 

              6、無需轉動爐排,減少設備故障 7、節約運行費用,減少運行成本。







              蓄熱式廢氣焚燒爐燃燒

              廢氣焚燒爐有直燃式廢氣焚燒爐(稱 TO)和蓄熱式廢氣焚燒爐(稱RTO),蓄熱式廢氣焚燒爐有蓄熱一體式和蓄熱分體式之分,通常用蜂窩陶瓷做蓄熱材料。


              蓄熱式廢氣焚燒爐優點

              (1 )很節能

              對于直燃式廢氣焚燒爐當燃燒機不點火時,廢氣就不能燃燒,爐溫很快就會降下來。要廢氣連續燃燒,燃燒機要處于連續點火狀態,所以很耗油。

              但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐,由于蓄熱的蜂窩陶瓷積聚了巨大的熱量,它起到燃燒機的作用,當燃燒機處于熄火狀態時,積聚了巨大熱量的蜂窩陶瓷能夠把廢氣燃燒起來,廢氣的燃燒又不斷地給蜂窩陶瓷補充熱量,形成良性循環。

              (2 )很環保

              760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐,爐溫越高,耗油越大,而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐,廢氣在爐膛中停留的時間很短,部分廢氣還沒有燃燒就被排走。對于直燃式廢氣焚燒爐,爐溫越高,耗油越大,而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。本人到過許多CCL廠,可以聞到從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣仍有一些有機i溶劑的氣味,或煙囪有時會飄出一些黑色的小片狀物質,這些都是有機物沒有完全氧化分解的表征。

              但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐,爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高,不管是直鏈有機物還是環狀有機物(如:C6H5OH、C7H8等),都完全斷鏈氧化分解,所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機i溶劑的氣味,煙囪也沒有任何飄出物。









                    蓄熱式熱力焚化爐,簡稱RTO,英文全稱為Regenerative Thermal Oxidizer,主要應用于低濃度大風量的有機廢氣(VOC)的處置,RTO設備的方式常見的有旋轉式與多箱式。其中多箱式常見的有2室和3室構造,處置大風量時還可設計成5室、7室等方式以及圓形等構造。假如熱值太高的時分,就很難有效控制燃燒爐的爐溫,需求經過水或是過量空氣對爐溫停止限制,從而降低了處置才能。

              RTO設備特性

                   待處置的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室1的陶瓷層,(該陶瓷介質曾經把上一循環的熱量“儲存”起來),陶瓷釋放熱量使有機廢氣升至較高溫度后進入熄滅室。熄滅室中,熄滅器熄滅燃料放熱,使廢氣升至設定的氧化溫度(760℃~800℃),廢氣中的有機物被合成成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以熄滅器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能到達設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充沛氧化。廢氣成為凈化的高溫氣體后分開熄滅室,進入蓄熱室2(上兩個循環陶瓷介質已被冷卻吹掃),釋放熱量后排放,而蓄熱室2的陶瓷吸熱,“儲存”大量的熱量(用于下個循環加熱運用)。優點說明:1、針對廢棄物的特性設計,燃燒效果更佳a、爐體采用第三代爐本體燃燒室,其燃燒適應性特別廣,混合程度特別理想,節省燃料,無二次污染,而且較一般爐耐用,使用壽命長。蓄熱室3在這個循環中執行吹掃功用。完成后,蓄熱室進氣與出氣閥門停止一次切換,蓄熱室2進氣,蓄熱室3出氣,蓄熱室1吹掃;再下個循環則是蓄熱室3進氣,蓄熱室1出氣,蓄熱室2吹掃,如此不時交替停止。凈化后的廢氣經煙囪排入大氣。

              RTO設計關鍵要素

                  對RTO系統而言,其優化設計的目的是進步VOCs的去除率及熱效率。影響VOCs去除率的主要要素是“3T”,即氧化溫度(temperature)、停留時間(Time)及混合水平(Turbulence)。該文對某垃圾焚燒爐調試和運行中出現的爐排斷火、爐渣熱灼減偏高兩個問題進行了分析研究,并提出了解決問題的有效措施,擬對同型垃圾發電廠的運行有借鑒作用。影響熱效率的要素是:氣流速度、蓄熱介質體積和幾何構造。








              有機污染物質濃度水平

              直燃式氧化器能夠處理濃度范圍的碳氫化合物,從十億分之一的濃度水平到純碳氫化合物蒸氣。如果有機廢氣濃度超過25%,工業廢氣處理特別考慮要執行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。點火是高壓打火與氣路電磁閥同時動作,受火焰平安繼電器控制和監測。這種能處理大濃度范圍的彈性i能力的代價是這種形式氧化器的高燃料成本。

              有機污染物質的類型

              當有機廢氣中含有高濃度的可轉化有機酸的物質(如氯,氟,硫和鹵素)時必須特別小心。他們會對設備造成嚴重的腐蝕或令催化劑中i毒。

              微粒散發的水平

              當有機廢氣中含有微小顆粒時也必須特別小心。例如,當廢氣中含有油霧顆粒時,它們會聚集在管道和氧化器較冷的部位,那這個設備就需要經常清理。







              行業推薦