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自動化焊錫機的用途很廣泛，自然而然它所用在的行業(yè)也很多，細分到每個產(chǎn)品可能都用得到，例如我們們專門的超聲波焊錫機，激光焊錫機，腳踏焊錫機等足見焊錫機的用途是適于現(xiàn)市場的需設(shè)備部件相關(guān)工作原理： 使用控制箱上觸控屏幕編輯焊錫參數(shù)，使溫控器控制焊接溫度、精錫量和烙鐵組位置上下來共同完成整個焊接動作。9、具有自動執(zhí)行功能、自動復位、產(chǎn)量設(shè)定、加工時間計時器等功能，滿足不同應用需求。

自動焊錫機 ；1  應用于通訊產(chǎn)品類，2  4工位定位式焊接，3  伺服電機可保證焊接準確性，焊接精度高更穩(wěn)定。4  適用于產(chǎn)品單個焊接且焊點比較多或且大小不一或周邊元件比較多，送錫方向不一致，同時有脫焊及點焊等焊接。

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焊錫機焊錫的流程

　　1、潤濕：潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。

　　引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴散：伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高。5、500種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設(shè)計各種不同的烙鐵頭。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。

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如何延長自動焊錫機設(shè)備的使用壽命呢?

　　一、自動焊錫機設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。自動焊錫時，錫絲的選擇要合適在用自動焊錫機進行焊錫時，要經(jīng)常使烙鐵頭保持一個適當?shù)腻a量，同時錫絲里面錫的含量要適當。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。