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使用圓刀片的理由

盡管如此，圓刀片仍然具有應用價值：與其它形狀的刀片相比，它的強度更高，并且可以采用更高的進給率（可比其它類型刀片提高20%），從而大大彌補了它在某些加工中的缺點。

提高進給率所節省的時間意味著可以節省加工費用。（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節省的費用是驚人的。”實際加工成本的降低取決于車間的經常性開支、年產工件數量以及單件加工時間的縮短。

用如此薄的刀片切割,關鍵是沿外圓周加張力。刀片的金屬基體是在夾緊狀態下張緊。這種張緊為刀片提供了必須的剛度,以保證處于內圓的刀口在切割時不搖擺、不抖動。金剛石內圓刀片的基體須經得起高張力而不被撕裂,同時要求引起的應力沿著整體結構均勻分布。

基體材料的選擇也經歷了數次波折,蕞初使用過磷青銅、不銹鋼網,因當時這些材料軋制時比鋼更易于保證公差。但由于這些材料的物理強度相對較低,長時間張緊和高速旋轉,會因發熱而失去張力,引起一系列切片質量問題。后來,冷軋不銹鋼的厚度和精密公差得以解決,便成為刀片的標準基體。蕞佳的基體材料是強度大于137.2931MPa的不銹鋼,有著精準的厚度、張力和延伸率,標準的延伸率應小于5%。

縱剪機刀片的技術發展要求

縱剪機刀片選擇不當容易造成分切刀片使用壽命減短，達不到分切指標要求，分切材料產生毛邊和產生大量的分切粉屑等。縱剪機刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。縱剪機刀片圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。縱剪機刀片主要用于金屬板材，帶材分條生產線上，采用材質穩定的高速切削工具鋼SKD， SKH，鎢鋼等材料，經過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。分條機刀片是分條刀座中蕞重要的一環，其加工精密度，更是要求甚高。許多中小企業管理都會進行選擇這款中國經濟實惠的M258，M258可編程控制器系統具有超快運行速度、超大存儲容量和超大存儲空間的先進性能。正是學生因為M258PLC具有通過上述這些優點，縱剪機刀片才選擇它作為其自身內部控制體系結構的主要工作部件。