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發布時間:2020-10-20 21:19  





塑料化糞池注塑機的安裝環境
安裝機器時,務必對各項環境條件確認,假若未能滿足條件時,可能會產生錯誤動作,損壞機器降低機器的使用壽命。
溫度:0~40℃(運轉時的周圍環境溫度)。
濕度:75%以下(相對濕度),不得有結露。
海拔高度:海拔1000米以下。
當濕度太高時,會使絕緣狀態不佳,零件提前老化,勿將機器安裝在多濕的環境中。也不要安裝在灰塵多的場所或有機性、腐蝕性氣體濃度高的場所,要遠離會發生電氣干擾或具有磁場的如焊接機等機械。
注塑機溫度過高時的處理方式
1、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
5、必要時增設冷卻裝置。
注塑機在開模時聲音大應怎樣處理?
1、比例線性比較差,在開合模那段時間位置調節不當,在檢查放大板斜和升斜降,調整放大板斜升斜降,時間適當調整。
2、鎖模機的鉸潤滑質量不良,在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑的情況。
3、模具鎖模力過于大了,并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況,對用戶產品情況減少鎖模力。
4、頭二板平行度出現了偏差,這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調整好二板,盡量減少對頭板平行誤差。
5、在慢速轉快速的時候開模的位置太小,速度太快。這就需要檢查慢速開模轉快速開模位置是否適當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。
增強注塑機性能的改良方案
1.增加注塑機單位時間內的循環次數:通過提高物料塑化用螺桿轉速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生產周期,從而達到增加循環次數的效果。
2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料,達到連續注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時,兩套模具轉動換位,使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行,縮短了預塑停機等待時間,使注射機的生產能力提高近一倍。
4.實現自動化:在注塑制品成型生產過程中,采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。

