蘇州不銹鋼拋光誠信企業

蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產經驗。公司設備精良，技術力量雄厚，擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達到 Ra0.1 μ m 。

在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使成品外表毛刺或微觀凸起處優先溶解而到達整平。鏡面加工的標準分為四級： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質量又達不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

化學拋光工藝過程

有ji溶劑除油→水洗→化學除油→水洗→化學拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→干燥

3.2.2 溶液組成及工藝參數

（1）有ji溶劑除油液采用，室溫，5～10 min。

（2）化學除油液采用30 g/Lqing氧化鈉、20 g/L碳酸鈉、50 g/L磷酸三鈉、5mL/L OP乳化劑，常溫，t為10～15min。

（3）化學拋光液采用90～150mL/L磷酸、40～80mL/L鹽酸、40～80g/Lxiao酸鈉、15mL/L添加劑，θ=50～80℃，t=3～5min。

（4）中和液采用5%碳酸鈉溶液。

（5）鈍化液采用xiao酸280～350 mL/L，室溫,3～5 min。

不銹鋼電解拋光應用及工藝    

摘要:環保型鐵素體、馬氏體不銹鋼電解拋光 。工藝流程：化學除油 → 熱水清洗 → 電解拋光 → 三道逆流清洗 → 浸堿（5% 碳酸鈉溶液） → 熱水清洗 → 擦干或烘干

四系列不銹鋼一、特點1、拋光液不含鉻酸，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。2、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。3、拋光，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。4、拋光液使用壽命長，易于維護管理。