乳化油價格性價比出眾

選擇線切割乳化油的標準

目前，在市場上使用的線切割工作液水性劑逐漸占據主導地位，但乳化油的特殊性仍占有一席之地。通過對普通乳化油的改進，研制出線切割專用乳化油。在高速線材機床運行條件下，乳化油具有很強的通用性，但隨著生產工藝的提高，對工件的要求也隨著工件厚度、錐度和切削成本的增加而提高，硬質合金、磁鋼等新材料的應用越來越多。普通的電火花線切割乳化油已不能滿足切割要求。好的電火花線切割乳化油應滿足以下要求：

1、在機床正常工作情況下，加工厚度小于100mm的工件，如加工厚度為60mm的工件，機床運行電流大于2.5-3安培。在這種情況下，加工效率應大于25mm2/min，當加工電流達到3a時，效率可達到75-80mm2/min，厚度較大（200-300mm）的工件可穩定工作，而不必進行過大的占空比固定切削。

2、機床切削時，電極絲對工件的出絲口會產生大量黑色墨狀腐蝕產物，同時產生大量氣泡。如果發生這種情況，說明工作液正在清洗切割縫中的廢屑，而且性能良好，冷卻均勻充分。

3、切割工件不粘模，表面光潔，無橫向條紋。

乳化油的優缺點

乳化油是一種高姓能半合成金屬加工液，特別適用于鋁及其合金的加工，但不適用于某些黃銅、錫等含鉛材料的加工。乳化油的使用壽命長，完全不受漏油和混油的影響。蕞好用軟水調和。

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結合起來，因而產熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

與油基切削液相比，乳化油適用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。另外乳化油類切削液在后續金屬加工中，往往需要進行二次清洗，還有在廢水處理中增加了不少成本。

乳化油復合劑是什么？

乳化油與水按一定比例混合，調制成乳化液。

乳化油復合劑指的是，乳化油成分是經由幾種原料復配，普遍可適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。

1、能極大提高洗衣粉、洗潔精、洗衣液、洗手液等各種除油劑、清洗劑的除油、去污、增泡效果

2、一種原料能獨立生產幾十種產品，功效一留。

3、替代現有的乳化劑、清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。

4、無論是有機油和無機油類都是即刻乳化，功效非凡。