您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
全國(guó)咨詢熱線：13855566198
【廣告】
發(fā)布時(shí)間：2020-12-01 06:10
非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻，用1000V兆歐表測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無(wú)誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測(cè)量、電容測(cè)量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后，有關(guān)計(jì)算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等）的實(shí)際依據(jù)。
8.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)。
8.3試驗(yàn)方法
與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測(cè)量更多見(jiàn)：電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專(zhuān)題
9. 紅外及接地電流檢測(cè)
用紅外熱像儀測(cè)量，對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測(cè)量，分兩種類(lèi)項(xiàng)缺陷：
電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位；非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù)：
一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對(duì)溫差小于15K；
嚴(yán)重缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃；或相對(duì) 不平衡率>80%；
危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃；或相對(duì) 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院
. 電纜溝（隧道）附屬設(shè)施
3.1電纜溝蓋板制作
工藝標(biāo)準(zhǔn)
（1） 蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制件，其尺寸應(yīng)嚴(yán)格配合電纜溝尺寸。
（2） 表面應(yīng)平整，四周宜設(shè)置預(yù)埋的護(hù)口件。
（3） 一定數(shù)量的蓋板上應(yīng)設(shè)置供搬運(yùn)、安裝用的拉環(huán)。
（4） 拉環(huán)宜能伸縮。
（5） 電纜溝蓋板間的縫隙應(yīng)在5mm左右。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
（1）蓋板尺寸應(yīng)根據(jù)電纜溝尺寸確定。
（2）溝沿鋪設(shè)蓋板的位置應(yīng)設(shè)置護(hù)口件。
施工要點(diǎn)
（1）蓋板宜按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行工廠化預(yù)制。
（2）預(yù)埋的護(hù)口件宜采用熱鍍鋅角鋼。
（3）混凝土和鋼筋應(yīng)滿足相關(guān)的強(qiáng)度等級(jí)要求和布置要求。
（4）蓋板敷設(shè)后應(yīng)保證時(shí)無(wú)響聲，表面無(wú)積水。
（5）電纜溝蓋板下應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂?jī)蓪拥灼?，兩層黑色面漆?
監(jiān)理要點(diǎn)
（1）蓋板表面應(yīng)平整，護(hù)口件應(yīng)采用鍍鋅處理。
（2）電纜購(gòu)蓋板應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。
（3）保證安裝后牢固、時(shí)無(wú)聲響，表面無(wú)積水。
高壓插入式裝配型中間接頭
c
溝道、隧道內(nèi)的電纜
室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應(yīng)平敷在支架上，且排水良好，雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。
隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好，通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整，防火裝置有無(wú)失靈。
檢查小室、終端站門(mén)鎖開(kāi)閉正常、門(mén)縫嚴(yán)密，如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全，出入通道是否通暢。
檢查隧道、人井內(nèi)有無(wú)滲水、積水，有積水時(shí)要排除，并將滲漏處修復(fù)，暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。
檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況，應(yīng)特別注意電纜和接頭有無(wú)漏油，接地是否良好，必要時(shí)測(cè)量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。
檢查隧道、人井電纜支架上有無(wú)撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。
檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況，井體有無(wú)沉降及有無(wú)裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。
檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無(wú)漏油、變形、溫度是否正常，防火設(shè)備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。
電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對(duì)于備用排管應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行疏通，檢查其有無(wú)斷裂現(xiàn)象。
附件及其他
對(duì)于電纜終端，應(yīng)檢查終端有無(wú)放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無(wú)開(kāi)裂、積灰；終端引出線接點(diǎn)有無(wú)發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無(wú)脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車(chē)碰撞等。
多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過(guò)負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。
安裝有保護(hù)器的單芯電纜，在通過(guò)短路電流后，定期檢查閥片有無(wú)擊穿或燒熔現(xiàn)象。對(duì)于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無(wú)放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無(wú)銹蝕，無(wú)進(jìn)水受潮。
單芯電纜應(yīng)監(jiān)測(cè)其金屬護(hù)層接地線電流，有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn)，查找外護(hù)套破損點(diǎn)。
n在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場(chǎng)分布，將長(zhǎng)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。
n
n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱(chēng)應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。5電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓kV1 局部放電試驗(yàn)1。
電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是
對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)行控。對(duì)于電纜終端而言，電
場(chǎng)畸變?yōu)閲?yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電
纜中間接頭電場(chǎng)畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以
下幾種方法：
（一）參數(shù)控制法：
采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來(lái)，容抗
減小會(huì)使表面電容電流增加，但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常
數(shù)，也就是說(shuō)要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。
