常規(guī)熱處理加工信賴推薦「眾利堅(jiān)熱處理」

東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現(xiàn)象

我們知道熱處理過程中加熱過熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

常規(guī)熱處理加工

一般熱處理由于工件空氣接觸，在高溫狀態(tài)下很容易氧化。真空熱處理，工件在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱處理，就可防止加熱工件被氧化，從而保證被加熱工件的表面精度及質(zhì)量。缺點(diǎn)是成本高，不適合用于大型工件。

優(yōu)點(diǎn)：

1.有防止氧化作用　

2.真空脫氣作用 　

3.脫脂作用　

4.處理工件無氫脆　

5.淬火變形小　

6.真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好　

7.能耗少　

8.操作安全。

常規(guī)熱處理加工

1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報(bào)廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。

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