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母粒稱為塑料母粒或母粒。是一種塑料加工助劑。它由過量的化學助劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定化阻燃劑制備的集料。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。阻燃母粒通常是將阻燃劑與樹脂載體及助劑混合，將阻燃劑熔融到樹脂基體中制成。

阻燃母粒的優點：1。與阻燃粉相比，它更易于操作、測量和運輸。2。更好的生產環境，更衛生環保；3、經過一輪擠出分散后，使用時間分割會更好，可以提高生產效率和材料性能；4、特別適用于某些擠出領域，已加工分散；5。各種添加劑可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小與樹脂相似，阻燃劑分層，加料不均勻。

阻燃母粒的阻燃原理塑料阻燃劑的阻燃原理塑料阻燃劑的阻燃原理：      

1、產生一種能窒熄火焰的氣體。例如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒產生HCL時能與之反應生成一種窒熄性氣體，即銻的氮氧化物，從而起到阻燃的效果。      

2、吸收燃燒時產生的熱量，起冷卻、減慢燃燒速率的作用。例如氫氧化鋁，它分子中所含化學結合水的比例高達34%，這種結合水在大多數塑料的加工溫度下保持穩定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。      

3、提供一層與氧氣隔絕的隔離層，因隔絕了氧氣而自熄，如磷酸s酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的隔離層。      

4、生成可與塑料起反應的游離基，它們與塑料的反應產物能起阻燃作用。

阻燃母粒也稱為阻燃母料，是當今在塑料和橡塑等樹脂中表現為實用優良的阻燃產品之一。阻燃母粒（母料）是在阻燃劑和原材料的基礎上經過多種阻燃的成分有機結合，改性加工處理與協效作用，并通過雙螺桿機器或者三螺桿擠出機經過高混煉，擠出成型造粒而得的一種顆粒狀產品（色母粒）。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，環保不污染車間，衛生清潔，阻燃效果高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易于發生花紋，分層，析出等產品質量的不良現象，節省人力物力財力成本和時間等諸多優勢。

結構型阻燃的處理方法是通過對聚合物的結構進行改性，使阻燃元素以化學鍵的形式結合到分子鏈中，以提高材料的炭化傾向而降低其可燃性，達到防火阻燃要求。而添加型阻燃則是加入阻燃劑，以改變聚合物的熱降解模式，減少聚合物熱裂解所生成的可燃性產物；采用外部阻燃涂層，以從聚合物表面隔絕氧氣；采用內部屏障以阻止可燃氣體逸出；釋出惰性氣體，以沖稀聚合物熱裂解所產生的可燃物，并分散了火焰前沿的熱量。添加型阻燃劑其成分一般可分為有機添加型阻燃劑和無機添加型阻燃劑。