湖州機床工裝夾具誠信企業推薦

工裝夾具設計的基本方法：為保證用設計出的夾具能生產出符合要求的工件，就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求，這是設計夾具的依據，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。夾具設計的原始資料包括以下內容：任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結構、尺寸公差及制造精度等級，此外，還需了解與本工件有配合關系的零件，它們在制造上有何聯系，研究技術條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求，對工件生產技術要求獲得一個完整的概念。2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程。

工裝夾具結構工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結構的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。B、各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調試方便。C、便于夾具的維護和修理。2、合理選擇裝配基準A、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。B、裝配基準一經加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。3、結構的可調性經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。

工裝夾具如何實現自動化定位?

工裝夾具如何實現自動化定位？隨著工業化的加快，我國焊接行業迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實現自動化定位?選擇工裝夾具的設計基準：夾具設計基準應被裝配結構的設計基準一致，有裝配關系的相鄰結構的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準，如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。在機械加工中，很重要的事對定夾具的設計基準的定位。 工裝夾具越來越多的被應用于中小型的機械生產中，大大提高了企業的生產效率，而選擇合適的定位基準是機械加工過程中重要的一步，他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工裝夾具如何實現自動化定位閑的非常重要。焊接行業中，工件設計和加工步驟各有不同，工藝繁瑣，那夾具都是非標設計，根據客戶選擇的工件設計對應的工裝夾具，來實現工裝夾具的自動化定位。