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　雙頭螺栓解答螺栓疲勞斷裂特點

　　螺栓疲勞斷裂其原因主要在于：

　　1、 各扣螺紋的受力不均勻;

　　2、 拉伸應力集中;

　　3、 彎曲應力集中;

　　4、 表面粗糙。

　　以上除第二項外，其余均為通常缺口將所不具有，而是螺栓連接體所特有的力學因素。

　　螺栓的螺紋實際上就是一個個的尖銳缺口，在外載作用下該處形成的應力集中將導致螺栓的疲勞強度顯著降低。

　　除螺紋外，影響螺栓疲勞性能的另外薄弱部位是螺紋與桿部的過渡處及螺栓頭部和桿部的過渡圓角處。由于截面的突然變化，在這些部位也存在較高的應力集中。

　　通常情況下，如桿部沒有嚴重缺陷，螺栓的疲勞斷裂都集中在應力集中的螺紋底部，或螺栓頭部與桿部的過渡圓角處。機械加工螺栓的疲勞斷裂多發生在螺紋底部;對于滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底部和螺栓頭部與桿部過渡圓角處的開裂機會相當;當螺栓由于試驗機對中不良、夾具或裝夾不當以及螺栓本身形狀不規則而受到偏心載荷作用時，其疲勞斷裂多發生在頭部與桿部過渡圓角處。三、破壞螺紋運動副關系在擰緊之后，可以用充點、焊接、粘結等方法，讓螺紋之間失去運動副特性而連接成為不可拆連接。

　雙頭螺栓表面的防腐措施

　　1.如果想要采用完整性的抗腐蝕合金進行制作螺絲的時候，除非是有特別的要求，否則就會在經濟上是不實際的。

　　2.或者可以采用螺絲的外表和產生腐蝕環境的截止直接進行隔離，也可以采用改變金屬機構設計在某種情況下進行改善特殊情況影響，但是多種螺絲再說設計上是無法進行充分修正的，并且維護作用業不見的久，因此是不能基本上處理問題。

　　3.常見的一種方法，就是可以個螺絲添加上一層保護層，可以將金屬和腐蝕的環境進行阻隔，減少腐蝕性介質與金屬表面觸摸，從而可以達到防治或減輕腐蝕的意圖。這樣還可以滿足耐腐耐磨和高硬度。構筑成非常完好的緊固件。40%時，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優良，焊接時不必進行預熱，可直接施焊。而對于保護層是也飛衛金屬涂層和非金屬涂層這兩類。

　　在使用的時候要注意應該選擇符合應用場景的。這樣才能越好的進行使用，也避免了金屬因接觸到腐蝕性的介質。

　　雙頭螺栓表面處理方法介紹

　　一般情況下，雙頭螺栓需要進行表面處理，螺栓表面處理方法很多，一般較為常用的有電鍍，發黑(發藍)，氧化，磷化，非電解鋅片涂層處理等。市面上電鍍螺栓占得比例較大，特別是在汽車，拖拉機，家電，儀表儀表，航空航天，通訊等行業和領域使用更廣泛。雙頭螺栓扳手是最實用的扭力設備，能夠實現高效快速的作業，并且雙頭設計能夠進行工作的增加。然而，對于雙頭螺栓，使用不僅需要一定程度的耐腐蝕性，而且還必須確保螺紋的可互換性，也可以叫做旋合性。

　　發黑工藝處理操作方便安全，設備簡單，成本低。經發黑處理的雙頭螺栓，耐磨性較好，外表黝黑發亮，較為美觀。

　　發黑處理和發藍處工藝相同，低溫時，形成的膜層為黑色，高溫時(約550℃)形成的膜層為藍色，在工業處理中，發黑處理比較常用。

　　淺談雙頭螺柱的連接注意的點

　　當兩個被連接的零件中，有一個較厚或不宜用螺栓連接時，常采用雙頭螺柱連接。如下圖所示。先在被連接的基座上加工出不穿通螺孔，另一被連接件上加工出通孔，而螺柱的兩頭均制有螺紋。雙頭螺栓高強度螺栓所用材料的強度為普通螺栓的4~5倍，一般常用的性能等級為8。連接時，將螺柱的旋進端全部選進基座零件的螺孔內，再套上另一被連接件，然后放上墊圈，擰緊螺母，即實現了連接。

　　雙頭螺柱雙頭螺柱(GB897～900—88)上采用的螺紋，一般都是粗牙普通螺紋，也可以根據需要采用細牙普通螺紋或過渡配合螺紋(按GB1167的規定)。

　　1、雙頭螺柱連接的墊圈既可以用平墊圈又可以用 摘要 彈簧墊圈;

　　2、雙頭螺柱的螺紋緊固真個長度可以根據連接板的厚度進行調整;

　　3、螺紋的終 止線應該與鉆孔深度線分開，指出正確畫法。 關鍵詞：雙頭螺柱;平墊圈;彈簧墊圈;鉆孔深度;螺孔深度 關鍵詞 現用的中等職業學校的《機械制圖》 (高教版第二版)教材的第七章“常用件的特殊 表示法”中第二節“螺紋緊固件及其連接的畫法”，有關雙頭螺柱連接的畫法中的尺寸規 定和連接件的類型選擇存在一定的題目。教科書中在雙頭螺柱連接中講到：雙頭螺柱連 接由雙頭螺柱、螺母、墊圈組成。雙頭螺柱連接多用于被連接件之一太厚，不適于鉆成 通孔或不能鉆成通孔的場合。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，使這兩個零件緊固連接成一件整體。連接時，將雙頭螺柱的旋進端旋進被連接件的螺紋孔中， 并使緊固端穿過較薄零件的通孔，再套上墊圈用螺母擰緊。