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壓鑄機和壓射頭的工作

目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。

壓射頭的壓射速度

壓射速度是指壓鑄時，壓射頭運動的速度，分慢壓射速度和快壓射速度，一般所說的壓射速度是指快壓射速度。慢壓射速度的大小是以壓射頭經(jīng)過澆料口時，不起金屬液飛濺為好，一般為0.1～0.5M/S，快壓射速度鋁合金一般為：0.1～1.1M/S。鑄件壁厚越薄要求壓射速度越快，鑄件形狀越復(fù)雜要求壓射速度越快，鑄件投影面越大要求壓射速度越快，鑄件鎮(zhèn)充路徑越長要求壓射速度越快。

材料：耐磨球墨鑄鐵（含小量稀有元素）

處理：表面高頻淬火（保證表面硬度和心部的強度）

硬度：HR**0度（正負2度）

壽命：正常使用壽命在3000到5000模次（小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減）

特點：1。耐合金液腐蝕性能，對合金液的污染小；2。使用壽命較長，具有較高的性價比。

使用注意事項

1．使用前，柱塞頭進口部位必須嚴格清理，保證壓室口光滑、完整，不允許有毛刺；

2．柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì)；

3．柱塞頭和壓室須同心；

4．機器必須有良好的冷卻系統(tǒng)；

5．螺紋連接要牢靠，不可過緊（損壞螺紋或裂開）、過松（造成脫落）。杭州壓射頭，就找杭州超與機械有限公司

用于對金屬零部件生產(chǎn)制造的壓鑄機，是將熔化的金屬液加入熔杯 (或稱熔室)中，壓射頭(或稱沖頭、錘頭)通過壓射桿受到的外接壓力，對 熔杯中的金屬熔液施壓，金屬熔液在壓鑄模的型腔中鑄造成形。在壓射頭 與壓射桿之間有一連接頭，該連接頭的本體兩端分別與壓射頭和壓射桿螺 紋連接。工作時由于熔杯、壓射頭長時間接觸金屬熔液，工作在高溫環(huán)境 中，為控制其熱膨脹，在連接頭的軸向有設(shè)置冷卻水送水管的通孔，該通 孔分為孔徑約有大小的前后兩段，前段孔的孔徑約小于后段孔的孔徑。杭州壓射頭，就找杭州超與機械設(shè)備有限公司