高頻感應加熱優(yōu)選商家

高頻分類

①超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。高頻設備：感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。②中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。③工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

什么是高頻，什么是低頻？

高頻（英語：High frequency）：是指頻帶由3MHz到30MHz的無線電波。比HF頻率略低的是中頻（MF），比HF頻率略高的是甚高頻（VHF）。

HF多數是用作民用電臺廣播及短波廣播。其對于電子儀器所發(fā)出的電波抵抗力較弱，因此經常受到干擾。

低頻（LF, Low frequency）：是指頻帶由30 KHz到300 KHz的無線電電波。

LF多用作衛(wèi)i星導航系統（差分全球定位系統）、國際廣播以及AM廣播等，另外亦可用作電波時計。一些無線電頻率識別（ RFID技術 ）標簽使用低頻， 這些標簽通常被稱為 LFID's或LowFID's。

高周波即高頻波。高周波與超聲波是不同的兩個概念，高周波是指頻率大于100KHz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下經驗公式：δ=20/√f(20°C)。

感應淬火零件的回火

1,感應淬火零件的回火

感應加熱表面率火零件與昔通淬火零件一樣,需要進行回火處理。回火是為了降低零件的脆性,提高韌性,減少內應力,防止開裂,防止變形,提高尺寸的穩(wěn)定性，保證機械性能的重要工序。普通熱處理的回火一般都在爐中進行。而感應淬火則根據零件的情況,可以選用爐中回火,自行回火和感應加熱回火等幾種回火方法。?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據不同的退火方法而定），保溫一段時間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來的熱處理工藝，稱為退火。

2.爐中回火

高碳鋼的刀具和量具、中破鋼或中碳合金鋼的齒輪和花鍵軸、合金鑄鐵的凸輪軸等零件,在感應淬火時需要較低的淬火冷卻速度,往往采用油中或水中的浸沉冷卻方式,有時也采用有機率火介質的噴射冷卻方式,還有一些感應淬火的薄壁零件。以上這些零件,淬火冷卻后,基本冷透了,需要進行爐中加熱回火。回火后零件硬度燒有下降,減少內應力,防止或減少零件的裂紋和變形。通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。