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發布時間：2020-07-26 03:43

熱塑性彈性體TPE的常見問題及其解決方法

1、脫模性差

脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問題，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到改善。具體地來講，就是提高保壓（二次壓力），降低熱塑性彈性體材料加工溫度和模具冷卻溫度。成型品冷卻不足（固化不足）也容易出現這樣的問題，因此對成型品進行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設計不合理也會成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進膠道都是非常有效的。

2、銀色條紋

以注膠口為中心出現狀條紋的現象，是材料中的水分或揮發成分氣化引起的。其中，在塑化過程中卷入或模具內存留的空氣也會導致這一現象的產生。因此，對吸潮性材料在成型前進行充分地干燥及降低易產生分解性氣體材料的成型溫度都是非常必要的。

3、缺膠

未充滿模腔端部的現象稱之為缺膠。這主要是因填膠量不足等成型條件不適而引起的，但成型時排氣不充分或流膠道不均衡（多腔模具）也會導致這一現象的產生。

4、燒焦

是指未填充至端部及未充滿模腔的部分出現像燒焦那樣的老化現象。（3）在成型品表面上下出現異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。這主要是因排氣不充分，空氣或產生的氣體引起隔熱壓縮，瞬間使溫度顯著上升而導致的結果（即：成型品表面出現熱老化）。改善排氣方式是較好的解決辦法，程度輕的情況下，降低注射速度也可以解決。

tpe材料應用在哪些方面?tpe對于我們的生活的影響是不可忽視的，不管是小到日常生活中的鞋、牙刷等，大到用具、食品用具、汽車器材等，對于我們的生活可謂是的覆蓋，那么我們接下來就來了解下tpe 彈性體應用在哪些方面：

單物料應用

直接注塑成型生產軟膠玩具，箱包配件，緩沖、減震件。利用TPE材料的易加工，柔軟度好，彈性好的特性，滿足客戶的使用需求。

雙物料及多物料應用。

TPE在多物料應用上頗受青睞，在產品上包覆一層手感舒適的TPE,可令產品更具時代感，其舒適的觸感，出色的物理性能，深受消費者的歡迎。熱塑性彈性體白化白化是指穩定劑等配合劑遷移至成型品的表面，其表面像噴上粉一樣呈現出一種白色現象。多物料共塑時，可牢固粘接ABS、PC和PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可調整多樣的物性及硬度，使設計師發揮無限的設計靈感。應用案例：工具手柄，運動器材，輪子，電子材料，日用品等。

食品接觸器具類。

符合食品接觸衛生性，耐高溫及耐低溫，可滿足食品器具之要求。TPE觸感舒適，止滑，容易配成多彩的顏色，便于發揮設計靈感，令生活更多姿多彩。應用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，蓋子，防滑杯墊，冰箱冰格等。

類

TPE符合綠色環保之潮流及食品衛生性，優良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產品的功能及舒適性。應用案例;管，一次性輸液器，，瓶塞，洗耳球等。

汽車配件類

TPE材料可耐高溫及低溫(-50-100℃)，極佳的流動性、耐油性，優良的柔韌性，優良的環保性，滿足客戶對產品極高的耐候性之需求。應用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩等。

擠出制品

TPE具有良好的抗紫外線和耐化學性，簡易的擠出工藝，是取代傳統橡膠及PVC的新型理想材料。應用案例：耳機線、USB線、電纜、建筑物密封條、門窗膠條、防撞緩沖條等。