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發布時間:2020-10-18 18:32  





經過十多年的發展,我國的無機陶瓷膜行業已經具備高超的技術,行業內企業的技術實力和產品品質已經達到了國際水平。行業內企業從無到有,企業產值也從起初的百萬元已經發展到數億元的規模,2010-2012年國內無機陶瓷膜成套裝備安裝面積合計約為12萬平方米。據測算,2012年全年,我國的無機陶瓷膜及成套裝備的市場總量約為5~6億元規模,其中國內生產企業的市場份額約為70%,已經在生物發酵、食品飲料、化工和水處理領域的應用具備一定的規模。
陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學穩定性好、使用壽命長等特點,還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優點,陶瓷纖維在制膜過程中,由于本身纖維形狀特點,纖維之間雜亂無章的堆積,形成高孔隙率,總孔隙率高能夠超過70%,而以陶瓷纖維構建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍,有效提高膜通量及降低滲透阻力。
研究者以二氧化鈦納米纖維為原料,采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜,通過在纖維層中添加溶膠促進纖維之間的粘結,減少了缺陷孔的產生,在燒結溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar,截留分子量為32000,膜的性能遠遠超過傳統陶瓷膜。
與傳統工藝相比,膜分離設備實際上節省了酒精沉淀過程中的許多工序,以達到去除雜質的目的。“設備技術人員表示,該設備仍保持中藥湯劑和復方配伍性,具有提取物易干燥、吸濕性低、輔料少、節省大量乙醇和相應的回收設備、生產周期短等特點,減少工藝和人員,減少熱損失。
目前我國中藥產品存在質量不穩定等問題,其中中藥生產過程中提取分離技術落后是主要原因之一。膜分離技術和膜分離設備被認為是我國中藥制藥業的高科技和高設備。
陶瓷膜過濾工藝:
陶瓷超濾膜系統的運行方式為錯流循環過濾避免系統內污水中的固體顆粒及其它雜質在膜表面不斷地沉積,質量分數1%~2%的濃縮液回流到前段預處理或者濃縮液收集池。長期運行難免有些污染物吸附在膜表面,當膜被污染之后,通過清洗使通量得到恢復,主要分為堿洗、酸洗和漂洗3部分,其中清洗所用的酸堿僅在陶瓷膜系統內部循環,不會對系統外的管線設備造成影啊。