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發布時間：2021-07-25 16:56
蒸發系統流程說明：
（1）以硫酸鈉廢水處理生產無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例
來自現有的硫酸鈉廢水, 經硝液池再進清硝液槽。
清硝液通過泵經預熱后送入一效蒸發器，蒸發器為強制循環蒸發，一效蒸發器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發器的自身壓差由一效導入二效、再導入三效，四效；此蒸發為順流真空蒸發。一、二效的冷凝水經泵進干燥系統后再進入預熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區其他用水。
離心機出來的含游離水硫酸鈉進入干燥系統脫水后自動包裝。
自動控制系統主要通過液位高度控制氣動調節閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。（蒸發系統采用自控系統）
（2）原料不同生產工藝不同，原料如下：
1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質。
2）原料為地下鹵水，不含雜質、**等。
3）原料為地下鹵水，含**等。
4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質如:**等,原料比較干凈。
5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。
6）原料為工業廢水，不含其它雜質如:**等。
7）原料為工業廢水，含**等。
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
沸騰干燥機的定義：沸騰干燥機又俗稱流化干燥，指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。
沸騰干燥機的原理：是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質、容積干燥強度、熱效率等方面都很優良。
由于沸騰干燥機對各種物料的適應性比較好，與其它干燥機相比占地面積小、生產能力大、熱，操作易于控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業中。
干燥設備干燥技術有很寬的服務領域。面對眾多的產業、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術是一門跨行業、跨學科、具有實驗科學性質的技術。
通常,在干燥設備干燥技術的開發及應用中需要具備三個方面的知識和技術。一是需要了解被干燥物料的理化性質和產品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設備、電氣儀表控制等方面的工程設計。顯然,這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域。而在實踐中,這三方面的知識和技術又缺一不可。所以干燥技術是一門跨行業、跨學科的技術。
當干燥固體顆粒（如粉末或顆粒）時，存在自動氧化的可能性，進而引起，這取決于其基本性質，包括分子、天然顆粒尺寸、導熱性等，因為盤式干燥機是連續工作的，所以你需要注意干燥顆粒的危險性。顆粒干燥的危險：完成干燥后，如果散熱不快，則在自熱過程中可能會發生爆…
??當干燥固體顆粒（如粉末或顆粒）時，存在自動氧化的可能性，進而引起，這取決于其基本性質，包括分子、天然顆粒尺寸、導熱性等，因為盤式干燥機是連續工作的，所以你需要注意干燥顆粒的危險性。
??顆粒干燥的危險：
??完成干燥后，如果散熱不快，則在自熱過程中可能會發生。通常，當加熱粉末在裝置內部時，堆疊內部可以屏蔽來自干燥機內部的空氣流動，從而加劇了保溫率和導致自加熱。在一段時間內，如果產生的熱量超過散熱速率，粉末的溫度將增加，可能導致粉末自燃。
??在潮濕的空氣條件下，粉末的凝結會產生熱量。在某些情況下，這種熱量可以開始放熱反應，并且該過程產生的熱量可以用作點火源以引起火災或。對于熱不穩定的現象，為了有效地管理風險是必要的。一旦您了解，為了確保安全，您可以根據使用的干燥機類型采取措施。
??一些實驗室測試可以預測固體顆粒（包括粉末）的自熱行為。這些測試可以模擬工藝條件，并且在某些情況下，可以預測在較大的工藝設備（例如工業干燥機）中干燥這些粉末的行為。
??在某些情況下，可能需要進行此測試。例如，一旦知道自加熱范圍，就可能需要在等溫條件下進行額外的測試。其中，溫度保持恒定，觀察粉末的性能，以及溫度是否在一段時間內具有放熱反應。
