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              發(fā)布時間:2020-11-08 12:04  







              后幫機操作規(guī)程及保養(yǎng)方法


              設(shè)備保養(yǎng):

              1.清潔、保養(yǎng)之前,先關(guān)閉電源

              2.半個月對所有油嘴加一次潤滑油脂,每日操作前后均想活塞桿、連接件、導(dǎo)軌、調(diào)整螺栓及撐臺支架活動銷加潤滑油。

              3.每日清理設(shè)備上油污,殘膠,灰塵等雜物。

              安全注意事項:

              1.上班時應(yīng)集中精神,正確操作。

              2.嚴禁非專業(yè)人員打開電氣箱操作及赤腳操作,防止漏電、觸電。

              3.注意掃刀,束緊器、噴膠頭動作防止夾手。

              4.如果操作不當(dāng)或設(shè)備異常時,可碰觸急退開關(guān)退出操作,關(guān)閉電源后及時與維修人員或本組長聯(lián)系。



              電腦控制自動上膠中后幫機


              內(nèi)外腰差異化布膠軌跡,簡單快速的內(nèi)外腰怖膠軌跡調(diào)整,免除復(fù)雜的飾膠軌跡設(shè)定。

              獨立式爪子寸動上拉,可個別設(shè)定左右爪子手動及自動上拉量,鞋面緊度達到自然分配

              貼植型爪子內(nèi)拉功能,爪子拉緊鞋面後再向內(nèi)拉緊,使內(nèi)腰鞋面更加貼緊檔頭。

              電動式爪子位置調(diào)整,輕觸開關(guān),爪子即可電動移到合適挾持位置,提供合適的拉力。

              彈性束緊器上下運動,自動平衡與掃刀間距,後幫結(jié)幫效果平整扎實。

              電動束緊器前後調(diào)整,束緊器位置采用電動調(diào)整,突顯出使用者導(dǎo)向設(shè)計理念的落實。



              制鞋機械的突出作用都有哪些?

              制鞋機械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。

              做好鞋,是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機械不能確保鞋的質(zhì)量,制鞋機械將失去其作用。所以,鞋機的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項性能等方面,必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。

              廣東騰宏機械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì),精益求精”為宗旨,以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經(jīng)營理念,以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好,服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評,從而得到各商家的合作支持,形成了一個良好的銷售環(huán)境。每年替換一次68#循環(huán)液壓油,保證油溫不段增加,延伸機器壽命。


              后幫機打出有皺怎么處理?

              一、卡紙  卡紙的問題出現(xiàn)在整個復(fù)印機的使用過程中,主要由以下五個方面造成:  

              1、紙張規(guī)格不符,即低于50g/平方米,此時紙張過定影部分造成卡紙。  

              2、紙張?zhí)睗瘢?dāng)紙張剛被分離出來時就出現(xiàn)卷曲而造成卡紙。  

              3、轉(zhuǎn)印分離電極絲上積碳太多,到紙上的電壓分布不均勻,在局部發(fā)生放電而無法完全地消除紙張上的電荷,紙張不能正確進入定影部位而造成卡紙。  

              4、電極座被擊穿時,如發(fā)現(xiàn)上面有閃電狀黑帶或點狀斑塊時,那么卡紙原因一定在此處,此時可用砂紙將黑帶或點狀斑磨掉,必要時可更換新的。  

              5、搓紙輪老化,此時會發(fā)現(xiàn)紙狀總是進入復(fù)印機一部分依然留在外面,其主要原因是搓紙輪老化,不能把紙張正常送入逗軌道地,解決方法是更換搓紙輪。  

              二、褶皺  這種現(xiàn)象在進行雙面復(fù)印時,經(jīng)常會出現(xiàn)。一個就是與定影部分有關(guān),隨著復(fù)印量不斷增加,積粉越來越多,從而有可能造成褶皺。




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