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發布時間:2021-07-14 09:24  





自動式模切機壓痕生產加工中普遍的常見故障及解決方案
1、自動式模切機壓痕部位不精l確。
造成常見故障的緣故:
部位與包裝印刷商品不相符合;模切機與包裝印刷的格位未對正;紙板叼口老規矩不一;模切機實際操作中輸紙部位不一致;實際操作中紙板形變或伸展,印刷禁止。
解決方案:
依據商品規定,再次效正模板,套正包裝印刷與模切機格位;調節模切機輸紙精準定位老規矩,使其輸紙部位保持一致;對于造成常見故障的緣故,降低包裝印刷和原材料自身缺點對模切機品質的危害。
高質量模切的制勝點在哪里?
⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。
⒉壓痕線厚度的選擇原則:壓痕線的厚度>紙張厚度
⒊鋼線的高度:22.00/22.05/22.10/22.15......23.80
⒋模切鋼線高度的選擇原則:鋼線高度=鋼l刀的高度-(紙張的厚度 0.05),若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實后的厚度。
⒌鋼線形狀:
當今社會電子商務已經越來越普及,在這個過程中,幾乎所有的商品在進行存儲、運輸和交易時都要用到包裝凹。許多大的電商平臺還會把包裝物作為宣傳途徑,在包裝物上印刷精美的廣告以擴大產品知l名度。在生產這些包裝物時,模切工藝是必不可少的印后加工環節。此外,手機、電腦等許多電子產品上用到的一些細小零部件也要通過高精度模切工藝生產出來。所以,目前印后加工行業還在呈上升趨勢,企業對模切機等印后加工設備的需求也呈上升趨勢。據統計,2017年河北唐山大部分設備制造廠家設備產量與2016年同期相比都增加20%以上。鋼材邊緣磨損嚴重,不及時更換,機器壓力是不夠的,切割壓力調整,處理不當葉片在墊紙,削減壓力不適。