布袋除塵設(shè)備銷售貨源充足

布袋除塵器冒煙的原因重點(diǎn)所在：

 所以說(shuō)一般情況下，布袋除塵器在使用中突然出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，我們要及時(shí)停止除塵器的運(yùn)行，馬上進(jìn)行停機(jī)檢修。冒煙的主要原因之一_是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，除塵布袋底部磨損嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過(guò)濾速度增也能加速磨損。

布袋除塵器設(shè)計(jì)主要因素

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過(guò)濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過(guò)濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過(guò)濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器,但如果設(shè)計(jì)具有初級(jí)沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn),排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級(jí)排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級(jí)大于上一級(jí)排灰能力為準(zhǔn)。

布袋除塵器設(shè)計(jì)的主要因素

設(shè)備耐壓

布袋除塵器的耐壓是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的,按照布袋除塵器正常使用的壓力來(lái)確定設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。作為一般用途的布袋除塵器,設(shè)備耐壓為4000～5000Pa,對(duì)于長(zhǎng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa,對(duì)于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的負(fù)壓型空氣輸送裝置,除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa。另外,某些如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器,其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到0.3MPa或更高,設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為圓形,以滿足耐壓要求。

布袋除塵器的濾筒是將濾料預(yù)制成簡(jiǎn)狀的過(guò)濾元件，其濾料是由紡黏聚酯細(xì)日長(zhǎng)纖維或短纖維經(jīng)分層絡(luò)合、高溫廷壓制成的三維結(jié)構(gòu)氈，也可以選用經(jīng)硬挺化處理的常規(guī)針氈，表面予以覆膜。濾料在布袋除塵器的濾筒的外圓和內(nèi)圓之間反復(fù)折疊，形成多根式結(jié)構(gòu)，因而過(guò)濾而積大大增加。一些布袋除塵器的濾筒的過(guò)濾面積可以達(dá)到同尺 寸濾袋的5~30倍，但該類布袋除塵器的濾筒僅適用于含塵依度很低的空氣過(guò)濾，用于除塵的布袋除塵器的濾筒面積通常為同尺寸濾袋的2~3倍，為了保持布袋除塵器的濾筒的形狀和尺寸，在簡(jiǎn)體的外部和內(nèi)部均設(shè)有金屬支撐網(wǎng)。