馬祖奇齒輪泵服務為先,湖北瀚力

CB(M)G系列中高壓齒輪泵(馬達)，是液壓系統中的動力(執行)元件。它采用了高強度鑄鐵殼體、大直徑滾子軸承(或承載能力高的DU軸承)、固定雙金屬側板和二次密封等結構，具有壓力高、轉速范圍寬、并可組成串聯泵等特點。廣泛適用于工程機械、礦山機械、農業機械和冶金機械等液壓系統中。它采用了承載能力高的DU軸承、鋁合金殼體、浮動軸套等結構，具有結構簡單、重量輕、體積小能長期保持較高的容積效率、使用可靠等特點，廣泛用于自卸車、冶金、農業機械等液壓系統中作動力源，也適用于其它工程機械行業的液壓系統中。型號說明： 注：串聯泵只能同組相串技術參數：型號 理論排量

(mL/r) 壓力(MPa) 轉速(r/min)   工作油液（m㎡/s）工作油溫（℃）工作油液過濾精度（μm）額定工況下容積效率（）％泵輸入功率

(KW) 馬達理論輸出扭矩(N.m) 重量

(kg) 額定 1高 額定 1低 1高 CB(M)G2040 40.6 16 20 2000 500 2500 20～43液壓油-20～80≤25泵≥90

馬達≥8524.1 103 21.4 CB(M)G2050 50.3 29.8 128 22.3 CB(M)G2063 63.6 37.7 162 22.9 CB(M)G2080 80.4 47.6 205 24 CB(M)G2100 100.7 59.7 256 25 CB(M)G3125 126.4 74.9 322 39.5 CB(M)G3140 140.3 83.1 357 41 CB(M)G3160 161.1 95.5 410 42.5 CB(M)G3180 180.1 12.5 1683.4 358 44 CB(M)G3200 200.9 93.0 400 45.5  注：1.油液1高污染等級：按GB/T14039之20/17。（3）泄漏?齒側泄漏—約占齒輪泵總泄漏量的5%?徑向泄漏—約占齒輪泵總泄漏量的20%-25%?端面泄漏*—約占齒輪泵總泄漏量的75%-80%總之：泵壓力愈高，泄漏愈大。

　　2.非額定工況下（壓力、轉速）的容積效率值參見工作性能曲線。

DN600 WCB 重型的 7500 H42

DN1000

CBG2/2雙聯齒輪油泵殼體采用高強度鋁合金材料，內部結構使用了軸向間隙浮動補償、徑向平衡、DU自潤滑等多項先進技術。齒輪泵的工作原理：見圖2-1齒輪I為主動齒輪，齒輪Ⅱ為被動齒輪，當齒輪Ⅰ旋轉時，輪齒開始退出嚙合之處為吸油腔，輪齒開始進入嚙合處不壓油腔。它具有容積、壓力高、噪音低、抗振性強、壽命長等特點。廣泛應用于叉車、裝載機、挖掘機、起重機、壓路機等工程機械及礦山、輕工、環衛、農機等行業。

性能特點：

具有容積、壓力高、噪音低、抗振性強、壽命長等特點。

產品名稱：齒輪泵G5-30-6-1E13S-20-R雙聯泵產品型號：G5-30-6-1E13S-20-R產品規格：(排量ml/r)5、6、8、10、12、16、20、25產品單價：電議

一，概述 齒輪泵G5-30-6-1E13S-20-R雙聯泵是具有軸向撓性補償和徑向液壓平衡的外嚙合齒輪泵。前，后蓋內壓裝DU軸承，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料，可大大提高齒輪泵的壽命。G5齒輪泵可組成雙聯泵及多四聯泵?？梢蕴峁└鞣N符合SAE和國家標準的法蘭、軸伸、進出油口連接。G5系列齒輪泵廣泛應用于拖拉機、工程機械和其他機械的液壓系統中。

KCB、2CY齒輪式輸油泵用途與特征

   KCB齒輪式輸油泵適用于輸送粘度在300C.s.t以下的各種油類泵，如原1油泵、柴油泵、潤滑油泵、動植物油泵等。外嚙合齒輪泵在結構上存在的幾個問題（1）困油現象產生的原因：齒輪泵要平穩工作，齒輪嚙合的重合度系數必須大1，于是總有兩對輪齒同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所形成的封閉容腔之間，如圖3—4所示。齒輪式輸油泵配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽1油、ben等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。KCB齒輪式輸油泵本身帶有安全閥，超載時起安全保護作用。齒輪式輸油泵軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明齒輪式輸油泵報價。