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發布時間：2020-11-30 04:14

硫氧鎂制品自身存在強度低、易開裂等缺陷，需要外加改性劑來提改善。德州亞太硫氧鎂板膠凝材料通過加入改性劑促進硫氧鎂水泥水化物晶體的形成，同時改變硫氧鎂水泥水化物的組成，使硫氧鎂水泥的性能得到改善和提高。經改性后的硫氧鎂水泥制品具有如下特點：

1有良好的耐水性，不吸潮返鹵，不泛霜；

2具有優良的防火性能，屬于A1級不燃材料；

3穩定性好，不易彎曲變形；

4對鋼材無腐蝕性，無毒，無味，無放she性；

5原材料成本低廉，易于推廣。

正是由于硫氧鎂制品的這些優良特性，使其擁有了廣闊的發展空間，廣泛應用于制作建筑工業的結構材料、保溫材料和裝飾材料等領域。

硫氧鎂板材膠凝材料與菱鎂板材膠凝材料對鋼材的腐蝕性對比

在硫氧鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養護28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察沒有腐蝕痕跡；在菱鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養護28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察明顯生銹。

4 硫氧鎂膠凝材料的水化歷程

MgO-MgSO4-H2O 膠凝體系水化過程可分為5 個階段[1]，即起始期、誘導期、加速期、減速期、衰減期。

4.1 起始期和誘導期

輕燒氧化鎂與硫酸鎂溶液經混合后，氧化鎂以細小顆粒均勻分散在Mg2 、SO42-、H 、OH-及水分子組成的均勻介質中，氧化鎂水化顆粒在介質中進行如下的水解反應

MgO (x 1)H2O=[Mg(OH)(H2O)x] OH- （1）在這兩個水化階段，上述水解反應的速度很慢，放熱速率很低。

粉煤灰對硫氧鎂板材水化產物的影響

不同粉煤灰摻量硫氧鎂板材膠凝材料( A0，A3，B0 和B3) XＲD 圖如圖3 所示。由圖可見，粉煤灰摻入到硫氧鎂水泥中并未生成新的水化產物，然而，對于相同摩爾比MgO( 活性) ∶ MgSO4 ∶ H2O 的硫氧鎂水泥( 如A0 和B0) ，摻入MgO 質量50%的粉煤灰后( A3 和B3) ，雖然生成的水化產物仍為517 相，Mg( OH)2相和剩余未參加反應的MgO 相，但各晶相強度已表現出不同，517 相和Mg( OH)2相強度降低，MgO 相相對較高。這可能是由于粉煤灰顆粒的表面吸附作用影響了水泥的水化反應，從而影響反應產物的生成，Mg( OH)2相的減少有利于強度的提高。另外，粉煤灰在硫氧鎂水泥中同樣具有微集料效應，粉煤灰較細顆粒在水泥硬化體中具有一定的填充作用，如圖4 所示，使得硫氧鎂板材抗壓強度提高。