路橋多孔鉆床定制的行業須知 力高機械鉆床

多軸自動液壓鉆床也稱為多頭鉆孔機，是靠液壓箱轉換動力的。鉆孔時力度一致，進刀速度可調節，所以不管是在硬性金屬材質還是軟性塑膠材質都是很合適的。現在就為大家講解一下選擇多軸自動液壓鉆床需要注意哪些問題，哪些參數是尤其要明白了解的。

產品材質：很多朋友不清楚其實產品材質是選擇設備的核心關鍵之一，材質的硬性程度關系著進刀速度、進刀深度、機械的加工能力。

鉆孔數量：在一個產品上需要同時加工多個孔，這種情況我們肯定是希望能一次性完成所有的孔，可是自動液壓鉆床本身只有一個主軸，再配多軸器的情況下分成了多個主軸，其實就已經將鉆孔能力分弱了，所以在選擇設備時要注意本身的加工能力。 次數用完API KEY 超過次數限制

多孔鉆的實際應用

多孔鉆廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

多孔鉆可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多孔鉆在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。 次數用完API KEY 超過次數限制

工藝特點1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度降低。 次數用完API KEY 超過次數限制