湖南粉體氣力輸送泵專業(yè)團隊在線服務

粉體氣力輸送泵特點：

粉體氣力輸送泵具有良好的防塵效果，它易于實現(xiàn)機械化和自動化，可降低勞動強度和節(jié)省人力。在輸送過程中可同時進行各種工藝操作，如攪拌、破碎、分選、干燥、冷卻等，并具有防止物料受潮、污染、混入雜質等優(yōu)點，已應用于鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門。它的主要缺點是耗電量大，如果設計、施工操作不當，設備和管道磨損很快，容易造成物料沉積、堵塞和輸送中斷。不適合輸送高濕度、高粘度或易碎的物料。在遠距離氣力輸送管內固粒的運動狀態(tài)既有滾動又有懸浮，同時還發(fā)生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞，固粒旋轉還產(chǎn)生舉力，完全考慮這些問題是相當復雜的。

氣力輸送設備一般由吸料器、發(fā)送器、管道、增壓器、接料倉、過濾器、羅茨鼓風機和控制器等設備和部件組成。吸料器的作用是進入物料時創(chuàng)造合適的物料與空氣的比例，啟動和加速物料。發(fā)送器的作用是有足夠的功率，進行遠距離輸送。過濾器的作用是使物料和空氣的分離。羅茨鼓風機的作用是為系統(tǒng)提供動力，真空抽吸送系統(tǒng)通常采用高壓離心風機或水環(huán)式真空泵，而壓力輸送系統(tǒng)則采用羅茨鼓風機或空壓機。2、運行中應嚴格檢查機器各部件及管路是否漏風，如有漏風處需認真密封。

目前粉體氣力輸送泵在許多領域里應用越來越多，很多時候如果我們想更好地利用它，就需要對它有一定的了解，現(xiàn)在小編將與您一起來看看氣力輸送設備的結構。

1.槽體由兩到四毫米厚的鋼板制成。

2.氣力輸送中的斜槽的規(guī)格以毫米槽寬表示，有各種規(guī)格可供選擇。

3.因為上槽是物料和空氣的通道，而下槽只通過空氣，所以上槽較高，并且下槽就矮。

4.粉體氣力輸送泵的槽采用法蘭連接。

5、為了減少添加物料對透氣層的沖擊和磨損，在透氣層上覆蓋一個大約一米長的薄穿孔鋼板。

6.為了防止雨水滲入上下槽的連接處，氣力輸送在上槽時有帶防水邊。為了防止雨水滲入槽體連接處，設置了角鋼。

粉體氣力輸送泵特點優(yōu)勢

粉體氣力輸送泵工作原理：

氣力輸送裝置是利用具有一定流動速度的空氣作為動力裝置，在運輸管道中輸送松散物料的裝置，也被稱為氣流輸送。多用于飼料加工業(yè)。比如從船艙里卸出谷物物料，粉碎后物料的輸送等。除此之外，它還用于預混合飼料的物料輸送。各種不同的氣力輸送裝置的工作原理可以概括為以下幾個方面。3、注意電機的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機額定范圍之內。

一、吸送式氣力輸送裝置氣力輸送

這種氣力輸送裝置是利用風機從整個管路系統(tǒng)抽風，使整個管路都處于負壓狀態(tài)，氣流將物料從吸管吸入輸送物料的管道，并將其形成物料和氣體的混合物。混合物行至分離器時物料與空氣分開。物料經(jīng)關風器排除，此時空氣經(jīng)風機進入除塵器，將空氣中的粉塵除掉而排入大氣中，防止粉塵對大氣的污染。這種吸送式氣力輸送裝置的優(yōu)點是，整個輸送狀態(tài)輸送管道處于負壓狀態(tài)，沒有粉塵溢出，物料可以從幾處向中央輸送，增加了輸送效率。粉體氣力輸送泵主要由羅茨風機、分離筒、閉風器（星型卸料器）、連接管路、輸送管等部分組成。

二、壓送式氣力輸送裝置

壓送式粉體氣力輸送泵的各個管道中的氣流處于正壓狀態(tài)。風機將空氣壓入輸料管中，物料經(jīng)供料斗進入管道，二者在管道中混合。混合物在輸料管內被押入分離器進行分離。終物料從底部的關風器卸出，空氣經(jīng)除塵后排入大氣。壓力輸送機因為是在正常壓力工作的，所以要求機身密閉性好。根據(jù)設備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

三、混合式粉體氣力輸送泵

混合式氣力輸送裝置是有吸送部分和壓送部分，這兩部分組成的。在吸送部分，通過吸嘴將物料吸入輸料館，并送至分離器，然后從飼料預混料機組中卸出的物料被押送到輸料管中繼續(xù)被輸送、分離和卸出。這種混合氣力輸送裝置兼有吸送裝置和壓送裝置的優(yōu)點，但其結構復雜，分離器排除的空氣含粉塵較多，工作條件差，同時也有污染大氣的可能性。當輸送含大塊的散狀固體物料尤其是物料疏密程度較大時，其低輸送速度顯然是必須大的。

粉體氣力輸送泵為氣力輸送行業(yè)帶來實質性飛躍

 粉體氣力輸送泵要達到額定的輸送能力，除了風量和風壓以外，還有一個重要的條件就是物料要有充足的量且連續(xù)不斷的流入主輸送管道內，被管道內的氣流吹走。要滿足物料連續(xù)不斷的自動流入輸送管道內，有兩個必須的條件：1、物料被流太化，在流化區(qū)要有一定的正壓；按下啟動按鈕運轉5-15s后，按運轉按鈕，風機起動后，啟動閉風器，成45度左右插入物料堆，然后觀察進料情況，一般出口物料噴出3m左右，產(chǎn)量佳，此時即可進行正常作業(yè)。2、主管道的吸料區(qū)有一定的間隙和負壓，間隙越大，流態(tài)化的程度越高，物料流入輸送管道中的量就越大，系統(tǒng)輸送量越大。調節(jié)不及時的時候，流化氣量小，物料就不能被流態(tài)化，進入管道的物料少。另一種原因是主管道的間隙小，剛使用氣力輸送系統(tǒng)，操作不當對調節(jié)裝置的開度過于保守，伸縮管后縮的長度不夠，會使輸氣管道的噴嘴和氣嘴的間隙過小，物料進入輸送管道的量小造成輸送量小。正確的方法是先關上放料的開關，將氣體通過內風管，拉開閘板，打開均化氣流閘閥，讓氣體充分均化物料，再逐漸順時針搖動調節(jié)裝置的手柄，使伸縮管后移，拉開風嘴和噴嘴間的距離，讓物料自動流入出料管，實現(xiàn)氣體對物料的輸送，可逐漸開大放料開關。

     物料受潮結塊會影響粉體氣力輸送泵的輸送量，在雨季，雨水進入料倉內，物料易結塊，進入均化區(qū)后不能被吹走，積存在泵中，隨著量的增加影響到其他物料的均化，使物料流化程度大大降低，因此要防止受潮。在冬季要防止因水分隨水泥進入管道內，沒有外保溫的情況下易結露，水進入其中會形成結塊，影響物料的流化。雙套管粉體氣力輸送泵起初是為了解決電力行業(yè)粉煤灰遠距離輸送的堵塞問題而設計的，其輸送管道具有獨特的結構，能保證在輸送過程中管道不易堵塞，提高了粉體輸送的安全性和可靠性。