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發布時間:2021-10-03 21:17  








食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
物料管理:
1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進行脫包處理,確保干凈,再經進貨緩沖間進入,做好相應的記錄驗收工作;
2、凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件,對存放的與生產無關物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應存放在相應的區域,同時將相應的區域用標識帶分類標識;
4、禁止在凈化車間內使用非凈化用品,如必須使用時,應放在回風口附近;
5、檢驗后的成品應整齊堆放在定區域,用標識帶做好標識,統一由出貨緩沖區運出車間;

食品生產無塵車間的化學處理酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒噴灑,殺滅霉菌。
對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等,必須保持衛生清潔,定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時,可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
潔凈室系統在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段,為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染,設置潔凈室,利用空氣導入設施,將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產車間的衛生控制首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生,注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持(每半月實施一次深度清潔)。
即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初 步估算及設計力案的對比、確定;進行潔凈廠房的平面布置、空間布置,此時必須首先安排好產品生產區與個產輔助區t動力公用設施區的合理布局,通常是順應產 品的生產工藝硫程,在確保產品生產環境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理,有利于節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方面的各種要求;在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排.盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后,對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。
