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發布時間:2020-12-02 05:51  






啤酒廠灌裝無塵車間凈化系統設計方案
啤酒灌裝凈化車間是在特定的環境條件下運行的,廠區內工藝布置應遵循“三協調”原則,即人物流協調、工藝流程協調、潔凈級別協調;潔凈廠房設計重點為防污染、防混淆、防差錯事故措施;
潔凈廠房的整場規劃,其硬件設備、材料和工藝技術運行參數應滿足環境要求,按照潔凈室運行的熱濕負荷進行主體工藝參數確定;
潔凈室、潔凈空調系統使用的安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自控、電氣裝置、檢驗、試驗、驗收等均應符合相關標準及規范,所有計量儀器必須符合國家法定計量標準;

無塵車間空調運行節能措施:
(1)減少系統的送風量,即降低無塵室工作區的氣流速度;
(2)改變無塵車間要求的溫、濕度;
(3)減少排風量;
(4)適當降低無塵車間內的靜壓值;
(5)采用低阻力空氣過濾器;
(6)非工作時間采用值班風機運行,關閉系統中的送、回風機;
(7)設置短循環風機,使凈化空調系統節能;
(8)盡量減少風機、電動機的溫度而清耗處理空氣的能量;
(9)減少凈化空調系統和空調器的漏風量。

凈化車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負mian影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。
公司承接全國各地各種行業潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設計及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。
無塵凈化車間亦名無塵室或清凈室,目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來,由于技術之創新發展,對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為各國在科技發展上極為重視的項目。凈化車間對無塵干凈這方面要求非常高。
