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發布時間:2020-11-12 09:53  





注塑模具設計過程中,考慮到加工便利及節約成本的需求,通常將一些特殊結構例如光學面的注塑成型通過借助于鑲件結構來完成,不僅可以方便后續的光學面的設計變更,可以低成本實現不同的光學花紋結構替換,也可以提高模具鑲件加工的速度和質量。相應地,鑲件上與所述光學面相對應的表面的加工精度要求較高,由于機床加工精度及轉速的限制,難以實現鑲件上相應表面一部到位的加工,多數情況下需要進行拋光
鑲件加工對材料性能要求
硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀及超精密零件的尺寸精度,必須具有足夠高的硬度。不同的零件,及不同用途的精密部品,材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA設備精密零件,及超精度的模具零件,檢查所用的檢查治工具,所對應的硬度需求也是不一樣的。在工作過程中,五金零件承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,及保持原來的超精密精度要求模具鋼具有一定的韌性。
鑲件是與原身留相對應的,當一個模仁是一整塊鋼料組成之時,便是原身留,當由多個工件組成之時,除了主體的鋼料外的鑲嵌進去的零件就可以稱之為鑲件了。其實鑲件蕞大的缺點是降低了模具本身的強度。但鑲件卻可以使用不同的材質而單獨加大了薄弱部位的強度。從加工效率方面。有些大模鑲成幾個小件,分開加工,可以節省時間。一般情況下鑲件分兩種,鑲通和盲鑲。
什么情況需要鑲件:
1、保證精度。磨床是加工精度zui高的,有時,為了保證精度,以方便磨床加工為準。
2、互換要求。有時客戶要求同一個產品如換個標簽位之類的,做互換鑲件。
3、方便省模。有些深的位置,省模相當的不方便,于是做成鑲件。
4、改模方便。有的位置易磨損或是精度要求太高,出于改模之考慮,做成鑲件。
5、散熱考慮。這個主要是指鈹銅鑲件。