山東pp打包帶專用顆粒常用指南「多圖」

分析PP再生顆粒透明度提升的有效方法

PP再生顆粒，就是由生活中塑料廢棄物將其回收重新利用進行再生料的加工制作。pp再生顆粒的加工生產為生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻。

塑料廢棄物品種復雜，很難建立統一的質量標準。因此，到目前為止，PP再生顆粒既沒有企業標準，也沒有國家、國際標準。可以肯定的是，只要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉碎后加工的PP再生顆粒，都有其一定市場價值，沒有合格與不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生顆粒，就要使用較別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等標準依據。

可以通過降低結晶度，控制潔凈的質量，提高折射率，降低雙折射等原原理與方法進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加成核劑，這是增大透明樹脂透光率的方法，它可以促進結晶的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高透明性。雙向拉伸改進塑料的透明性，可以使制品中原有的結晶顆粒破碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見，不同種類再生料透明度的改進方法是存在一定差異性的，在實際操作中只有在掌握正確的原理與條件下才能夠進行規范而有序的生產加工。

?玻纖增強PP產品工藝

一、玻纖增強PP塑料顆粒產品工藝

1. 從產品性能方面考慮，所有的玻纖增強產品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用：玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強性能；玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結合不好，會影響其增果，會導致產品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性能不好。

2. 影響pp塑料顆粒玻纖剪切的條件：

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；

玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產物料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經考慮到這問題，生產時需要注意是保證溫度波動不大即可。

玻纖增強改性塑料PP的特點

PP材料的拉伸強度在20M~30MPa之間，彎曲強度在25M~50MPa之間，彎曲模量在800M~1500MPa之間。如果要想把PP用在工程結構件上，就必須進行玻纖增強改性。

通過玻纖增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高，拉伸強度達到了65MPa~90MPa，彎曲強度達到了70MPa~120MPa，彎曲模量達到了3000MPa~4500MPa，這樣的機械強度完全可以與ABS及增強ABS產品相媲美，并且更耐熱。一般ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻纖增強的PP塑料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，和ABS產品相比具有明顯的優勢。

此外，它也可以用于制造高轉速洗衣機的內桶、波輪、皮帶輪以適應其對機械性能的高要求，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所。

增強級改性塑料PP有PPFG130、PP1030，材料具有高剛性、高強度、高耐熱的特點，應用于家電結構件、風扇葉等。

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