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?液壓機運行速度不穩定的原因

①四柱液壓機為何調好的輸出流量不穩定與四柱液壓機定差減壓閥閥芯被污物卡住。可拆開該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛刺、清洗及進行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復和更換。

②四柱液壓機定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死，使節流閥閥芯進出口的壓差不恒定而使流量不穩定。此時四柱液壓機可用直徑1mm細鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。

③四柱液壓機進出油口易接反。

④四柱液壓機單向調速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內漏。

⑤漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯。可予以補妝或更換。

⑥調速閥的內外泄露量大導致流量不穩定。應處理泄露。

⑦四柱液壓機進出油口接反，使調速閥如同一般節流閥而無壓力反饋補償作用。國產調速閥安裝面上無定位銷，要特別注意不要讓四柱液壓機進出口接反了

壓力機溫度過高的危險

1、四柱壓力機發生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數的運動部件被卡住，從而導致故障。影響四柱壓力機液壓系統的傳動精度，導致部件的工作質量差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機泵容積效率和整體系統效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運動部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導致四柱壓力機磨損增加。

3、使四柱壓力機橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導致泄漏。

4、加速油氧化變質并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導致四柱壓力機壓力閥卡住而無法移動。金屬管伸長并彎曲，甚至。

   液壓機的液壓傳動系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產生沖擊和振動，保證安全可靠。

   液壓機根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓yan時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節。05mm,間隙累計長度不大于周長的1/5③扭緊液壓缸柱塞壓套法蘭螺栓,并使各螺母受力一致,法蘭的間隙應均勻。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。

   液壓機以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的大壓力(噸位)作為液壓機主要規格，并已系列化。當換向閥沿相反方向移動時，活塞驅動柱塞后退，并且工作缸通過彈簧的作用復位。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0％左右。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60％左右。

怎樣合理使用液壓機中液壓油?

1.換油前也要系統要清洗。液壓系統使用液壓油前，必須徹底清洗干凈，在更換同一品種液壓油時，也要用新換的液壓油沖洗1-2次。

2.液壓油不能隨意混用。如已確定選用某一牌號液壓油則必須單獨使用。未經液壓設備生產廠家同意和沒有科學根據時，不能隨意與不同黏度牌號液壓油，或是同一黏度牌號但不是同一廠家的液壓油混用，更不得與其他類別的油混用。

3.注意液壓系統密封的良好，使用液壓油的液壓系統必須保持嚴格的密封，防止泄露和外界各種污染物混入。

4.根據換油指標及時更換液壓油。對液壓機中的液壓油應定期取樣化驗，一旦油中的理化指標達到換油指標后就要換油。