手機外殼水轉(zhuǎn)印設(shè)計點擊了解更多,銀冠工藝制品有限公司

    在使用水轉(zhuǎn)印加工技術(shù)的時候，一定要注意溫度、速度和壓力這三個因素，而這三個因素里面溫度是相對重要的，如果要得到自己預(yù)期的效果，那么溫度就一定要控制好，只有溫度適宜才能印刷出現(xiàn)自己滿意的作品，無論溫度是過高或是過低，都是會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

    而壓力是第二重要的因素，如果壓力過大的話就會導(dǎo)致物品變形，因此控制好壓力也很重要。

應(yīng)用行業(yè)：家居用品、玩具、鞋材、禮品、電子產(chǎn)品、汽車用品、裝飾品、五金建材等，幾乎各個行業(yè)的產(chǎn)品都是水轉(zhuǎn)印的服務(wù)對象。

適合水轉(zhuǎn)印加工的材料：金屬、玻璃、陶瓷、尼龍、五金、木材、塑膠、皮革、石材等，都可以采用水轉(zhuǎn)印來達(dá)成亮麗的外觀。

      1、必須是充分干燥后才能撕膜，針對金屬玻璃陶瓷等需烤180 度 20～30分鐘，木器、塑料、工藝品玩具、運動器材可按要求烘干（或噴光油保護(hù)圖案）。

      2、印刷時的每個步驟，都必須干燥后再進(jìn)行下一個步驟的印刷，一般干燥時間為1-2.5小時。

       3、烘烤可加速工作表面干燥速度，提高生產(chǎn)效率，并可提高附著力5～20倍，烘烤時間越長，冷卻后晾置時間越長，附著力也相應(yīng)增加。水轉(zhuǎn)印加工廠表示，當(dāng)燙印完畢，手柄往上提而感覺吃力時，可將調(diào)整旋鈕向下調(diào)整。水轉(zhuǎn)印加工：水轉(zhuǎn)印膜是特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上各種所需的色彩紋路后，平送于水的表面上，活上一層活化劑，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面，披覆膜則自動溶解于水，經(jīng)清洗及烘干后，再上一層透明的保護(hù)涂層即PU光油，這時產(chǎn)品已呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果，提升產(chǎn)品價值。

水轉(zhuǎn)印是一種格外的轉(zhuǎn)移打印新技術(shù)，經(jīng)處理后成品膜質(zhì)穩(wěn)定，圖紋清楚逼色澤新鮮漂亮、附著力強。

    該技術(shù)可多色套印不規(guī)則部位。水轉(zhuǎn)印分為水標(biāo)轉(zhuǎn)印和水披覆轉(zhuǎn)印，水標(biāo)轉(zhuǎn)印主要是結(jié)束文字和寫真圖像的轉(zhuǎn)印，經(jīng)過水分解使文字和寫真圖像轉(zhuǎn)移到待印物品上，圖像及文字可由客戶自行供給。

5.前處理后的工件必須保證表面潔凈無灰塵、無雜質(zhì)點。

6.前處理后的工件必須保證表面干燥,如工件表面有潮濕感要用吹風(fēng)槍把表面的水吹干或者放到烘干線上烘干,或放到潔凈的地方自然干燥。

7.水轉(zhuǎn)印工件處理干凈后放在干燥無水的地方轉(zhuǎn)到下道工序待用。

1.水轉(zhuǎn)印加工對水溫要求，適當(dāng)控制水溫在（25-35℃），水面保持溢流狀態(tài)。

2.保持水槽表面無活化劑殘留及雜質(zhì)，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽專用刮板刮去水面殘留油墨。

3.置膜：以適當(dāng)?shù)慕嵌葘⒛て椒庞谒妫绻厶珜捫枰盟D(zhuǎn)印水槽專用板控制好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑失效。

水轉(zhuǎn)印刷采用機械壓花或皺紙的方法，在紙或紙板的表面形成凹凸圖案。東莞水轉(zhuǎn)印紙的活化和水披覆轉(zhuǎn)印膜的活化不同，它只是將轉(zhuǎn)印紙浸入水中，將圖文與基材分離，無須專用溶劑。壓紋紙通過壓花來提高它的裝飾效果，使紙張更具質(zhì)感。近年來，印刷用紙表面的壓紋愈來愈普遍，膠版紙、銅版紙、白板紙、白卡紙等彩色染色紙張在印刷前壓花(紋)，作為“壓花印刷紙”，可大大提高紙張的檔次，也給紙張的銷售帶來了更高的附加值。

將水轉(zhuǎn)印紙浸于清水溫水中約10秒鐘，如果是冷水30秒，直到圖案已可在紙面上滑動即可。對于可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙，自然干燥后再放入烘箱內(nèi)干燥，以提高圖文的附著牢度，干燥溫度在100℃左右。對準(zhǔn)物體表面，左手輕輕地摸支表面的膜，讓兩層紙產(chǎn)生移位。右邊底紙就會露出來，此時用右手的拉動底紙，左手按住已露出的膜。就這樣右手慢慢抽動底紙，直至將底紙抽走。膜就粘在物體表面上。注意拉動時，防止膜打皺。

E、整理。此時圖像可能會產(chǎn)生內(nèi)部水泡或輕微變形，就需要整理及固定。用餐巾紙或用吸水棉布吸掉表面的水分，將圖像移正確位置。等水分不多時，用橡膠條刮干里面水分。自然干燥1小時或低溫60度烘干15分鐘后，進(jìn)行噴保護(hù)光油處理。