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布袋除塵器的發展：布袋除塵器早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限制。由于逆向噴吹型（反吹風）和脈沖型的發明與應用，使布袋除塵器與清灰實現了連續操作，而且阻力穩定，氣流速度高，內部無運動機件，隨著新型、耐用、耐腐蝕、耐高溫（達300～400℃）、低壓損、易清灰濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發展，使其應用日益廣泛，成為主要的收塵器。

1、脈沖布袋除塵，含塵廢氣，從袋外進入袋內，塵粒阻隔在濾袋外表，袋內氣體得到凈化。凈化后的氣體，經過濾袋上端的喇叭形文氏管，進入除塵器上體箱，從上體箱的排氣口外排。濾袋用鋼絲框架固定在文氏管上。清灰方式采用周期性地向濾袋內（或袋外）噴吹壓縮空氣，達到清除濾袋上的積塵的袋式除塵器。除塵效率可達95%以上。

吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解吸，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定、運行成本低、維修方便等優點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理。