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鋼管縮口快速套接的方法

鋼管套接是通過將鋼管一端的直徑縮小，套接在另一根相同直徑的鋼管內，多見于搭建鋼管架子。這種操作手工是無法完成的，借助鋼管縮管機可以快速完成鋼管的縮口步驟，縮管精度高，而且不會造成鋼管斷裂，可以使鋼管能夠反復拆裝使用。

該機是通過液壓系統控制縮管模具擴張和收縮，將鋼管放進料口模具內，在模具收縮擠壓的作用下，將鋼管直徑收縮變小，使之能鋼鑲套在另一根鋼管中，達到鋼管套接目的。在快速泄油閥油路的作用下，能使模具快速回位，可以根據加工需求調節速度。

扣壓機操作1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫一些。蕞后我們說一下售后，價格低廉的設備往往只顧降低價格把東西賣出去而不管售后服務，一旦出現故障，往往顧慮成本，不去或推遲時間，給客戶造成損失。3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。滏镕機械所有設備出廠均不配備液壓油，縮管機所需要的油是46#抗磨液壓油，一般16L規格的買5桶即可；以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝。無大小頭現象。

扣壓機、壓管機操作方法簡要說明訪問次 1、開機之前扣壓機、壓管機里一次加滿46 齒輪油50kg(是油) 。●拆裝性好：鋼管接頭可以輕松進行拆除，還可以多次使用，也不會發生漏水等現象，這樣還可以為節省能源，是一種新型的環保材料。 2、接好開關電源，假如你用的是三相電機，留意不必接翻轉(俯瞰：電機風葉順時針一為正轉) 。 3、之上工藝流程進行后，就可以開機試壓。 4、扣壓機、壓管機的應用：每倒旋一周多嵌進毫米，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規格型號橡膠軟管、連接頭，個金屬材料連接頭做到所必須的工作壓力，不用再動，一直把該規格型號壓完，其結果縮小數據信息完全一致，如果你試壓進行根輸油管時，你早已學會了，剩下的是逐漸嫻熟。

如果接頭和軟管之間的壓力太松，則可以在使用開始時從接頭上拆下軟管。鋼管縮管機的工作原理介紹鋼管縮管機是用于鋼管套接時對鋼管收口處理，兩根同樣的鋼管經過縮口處理后，可以使其套接在一起，適用于鋼管加長及連接的配件，可代替頂托絲杠，這樣通過內接的方式將鋼管進行固定，避免了因焊接不好而產生泄露的問題。 如果壓力過大，接頭和軟管壓得太緊，會導致軟管內層局部損壞，裂紋，液壓油會直接從地方進入電線層，然后沿電線與夾套尾部的間隙滲水，或沿電線層竄到一定的地方，使外層膠鼓均勻。在使用扣壓機，壓管機時，也不能扣壓速度過快，這樣容易造成內膠損壞和線層斷裂，使使用中的軟管過早損壞.. 在實際操作中，更換高壓軟管時，長度，鋼絲層數，接頭形狀，尺寸應合理，盡量減少軟管的彎曲程度.. 高壓軟管的損壞大多是由于制造不當造成的。