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發布時間:2020-07-30 07:11  





取料機生產,裝料和卸料都采用帶式輸送機作為基礎構成,有專門的工作機構,取料與輸送是同時進行的,而且又是連續作業,所以生產率很高。從裝載地點到卸料地點,連續而高速的物流使設備獲得。
取料機一般都沿著整條運輸線路業時間,利用行走機構、懸臂的轉動和俯仰來改變裝料點和卸料點的位置,并且使用過程中維護量少。一般供料均勻,運行速度穩定,工作過程中至大載荷與平均載荷差別不大,消耗功率變化也不大;能耗低,使用成本低。相對于單尾車功能的單一,雙尾車因其具有更多功能,越來越受到用戶的偏愛。因為物料輸送是采用阻力較小的帶式輸送機,所以功率消耗小。
大型斗輪堆取料機的工作原理與小型設備一樣,但是在具體結構以及機構的型式方面,還是有不少差異,需要針對大型設備的特點分別進行合理選擇。下面從主結構、斗輪機構、俯仰機構、回轉支承、大車行走機構等幾個主要方面對具體型式進行分析。在設計和制作取料機的時候,應保證堆取料機在正常工作條件下整機的強度、剛度和穩定性。堆取料機主結構常用的有整體變幅式和四連桿活動配重式兩種整體變幅式,結構型式相對簡單,臂架和配重架以及立柱受力明確,立柱參與變幅,通過油缸實現,不足之處是變化范圍大,對結構、回轉軸承、輪壓、穩定性會產生一定的影響。四連桿活動配重式,結構型式相對復雜,配重架構件多采用桁架結構,受力復雜,臂架和配重架變幅過程中有獨立的鉸點,立柱不參與變幅,一般通過油缸或鋼絲繩實現,其優點也是顯而易見的,臂架變幅過程中變化范圍小,對整機的輪壓、穩定性、回轉軸承以及回轉平臺和門座架等鋼結構都非常有利。
近年來,隨著全球經濟的高速發展,散料貨物運輸量迅猛增加,為了滿足料場的大存儲量,就必須依靠增大料場的長度、寬度和高度來滿足市場需求。在圓形取料機輸送線路上,特別是在取料、卸料和轉運點必須保證物流順暢,在取、卸料峰值能力時不應有物料溢出或堵塞現象。半門式刮板取料機作為散料裝卸的重要設備之一,已廣泛應用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、冶金、糧食等眾多國民經濟行業。半門式刮板取料機具備跨距大、儲量大、產量高、整機載荷小、成本低、噪聲小等特點,而且易于實現自動化和集中控制,在室內物料儲存領域運用為廣泛,而且符合國家節能、環保、減排的總體發展需求。