遼寧空調(diào)板式換熱器報價專業(yè)團隊在線服務「在線咨詢」

板式換熱器的應用場合

　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

　　c. 化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。

　　e. 機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。

　　g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

　　j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　l. 其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用。

　　1.5板式換熱器選型時應注意的問題

使用板式換熱器蒸汽的過熱度有多重要

板式換熱器選型，換熱器機組修補，板式換熱器膠墊配件等效力。不銹鋼板式換熱器蒸汽的過熱度對橡膠墊片運用壽數(shù)影響很大，正常應用在150℃-180℃豐滿蒸氣橡膠壓墊片，其運用期為3-5年或更長，而用在130℃左右的過熱蒸汽中壽數(shù)僅為幾個月。

  這是因為豐滿蒸氣可在墊片表面生成一層水膜，在高溫下對墊片起有用的保護作用。因此運用蒸汽不只要注意它的溫度是否適用于墊片，過熱度也是不可忽視的重要因素。

   板式換熱器需求修補的設備，應按設備次第逆行拆開換熱器。在石油、化工工作中運用的設備，應按檢修周期進行守時修補。設備內(nèi)的介質(zhì)假設是、或腐蝕性較強的介質(zhì)，至少每年應修補一次。

   在其它工作中運用的板式換熱器，假設未發(fā)生滲漏，三年能修補一次。市換熱設備股份有限公司專業(yè)供應板式換熱器選型，換熱器機組修補，板式換熱器膠墊配件等效力。

分析板式換熱器壓力損失大的影響及產(chǎn)生原因

壓力損失大的表現(xiàn)特征是板式換熱器介質(zhì)進出口的壓力差超過設計允許值的1-2倍或者更大。

     1、造成的影響

      壓力損失即板式換熱器的介質(zhì)進出口壓力差，它是板式換熱器完成換熱的動力，高的傳熱效率必然是在一定的進出口壓力差下實現(xiàn)的。

     板式換熱器的熱側(cè)壓力損失過大，將造成熱側(cè)流量輸送不足，也即熱量輸入不夠，終導致冷側(cè)供水溫度達不到要求。本文中，板式換熱器的熱側(cè)指供熱系統(tǒng)的一級管網(wǎng)側(cè)，即熱量的提供側(cè)；板式換熱器的冷側(cè)指供熱系統(tǒng)的二級管網(wǎng)側(cè)，即熱量的接受側(cè)。

     板式換熱器的冷側(cè)壓力損失過大，水泵的楊程大部分消耗在板式換熱器上了，導致冷側(cè)水循環(huán)不良，不足以將冷側(cè)循環(huán)水輸送到系統(tǒng)末端的用戶或者管道阻力大、不利的熱用戶處，影響供熱效果。

     2、產(chǎn)生原因

     原因1：新安裝的管道和設備在系統(tǒng)投運前未進行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進入了板式換熱器，大的雜質(zhì)被截流堵在了兩張板片形成的介質(zhì)流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。

     原因2：板式換熱器選型時熱換面積偏小，造成了板間流速過高，壓力損失大。

     原因3：運行一段時間后，冷側(cè)板片表面結(jié)垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。

板式換熱器清洗前的準備

板式換熱器的結(jié)垢分析

板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70～90℃之間,兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽,一般不易結(jié)垢,冷介質(zhì)為水,溫度約90℃ ,易結(jié)垢。

其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類垢結(jié)晶致密,比較堅硬,難以清除;

污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟,較易清除。