煤礦輸送帶無損監(jiān)測廠家服務(wù)為先「山西賽安」

山西賽安自動控制有限公司：煤礦輸送帶無損監(jiān)測廠家

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自動完成對整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識別和檢測，并將接頭、斷頭、篩選分類羅列，準(zhǔn)確定位故障位置，并生成故障位置報表。

軟件能自動識別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動、接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實(shí)現(xiàn)報警，自動抓拍缺陷圖像，對抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲、對缺陷大小等進(jìn)行評估

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皮帶長時間、高負(fù)荷運(yùn)行造成內(nèi)部鋼繩芯斷裂越來越多,終導(dǎo)致皮帶強(qiáng)度嚴(yán)重下降;

因膠皮破損導(dǎo)致內(nèi)部鋼繩芯發(fā)生銹蝕,造成造成皮帶強(qiáng)度嚴(yán)重下降;

大塊物料落下時砸傷、硫化接頭時固定皮帶夾力過大,造成同一橫截面大量鋼繩芯損傷

工作電流: <3.0A; 可識別鋼絲繩斷裂: 0.8mm ; 鋼絲繩斷裂損傷檢測精度: ≥ 99% ; 接頭檢測精度: ≥99% ; 實(shí)時性: <20ms 分辨率: 1.6mm × 1.6mm (硬件), 0.8mm × 0.8mm (圖像); 信號傳輸: 光纖或者局域網(wǎng); 數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議: TCP / IP protocol; 通訊距離: ≤120KM; 計算機(jī)操作系統(tǒng): Windows 7/10/XP 主機(jī)尺寸: 1900 * 700 * 1100 mm (1200 mm 為例); 重量 ≈700kg (1200 mm 為例);

設(shè)備按上圖固定好后，控制主機(jī)分別給接收箱和發(fā)射箱供電及通訊。

將采集的數(shù)據(jù)同時傳輸給上位機(jī)，上位機(jī)軟件將整條皮帶的圖像信息在監(jiān)控窗口顯示出來。

調(diào)整發(fā)射箱與接收箱的位置關(guān)系，使其裝置的接收圖像清晰可見。