裝飾鍍鈦電話量大從優「多圖」

眾所周知，鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬。用途：加工鋁合金，紅銅的刀具，注塑模具，零件（特別是有潤滑油浸泡）5）DLCDLC涂層的組成為TIN TICN DLC結構。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。這么做不僅僅是為了增加產品的美觀程度，也可以很大程度上提升其使用壽命，所以在實際中得到了廣泛應用，成為當今公認的、能加工硬脆非金屬材料的工具。

不銹鋼鍍鈦是一種比較新穎的表面處理方式：在真空室內采用真空弧光放電技術，在陰極材料表面產生弧光，使陰極材料蒸發，形成原子和離子。在電場作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽極的工件表面。鍍膜結束后可以用相關的儀器對顏色值進行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。與此同時向真空室內通入反應氣體，即可在工件表面形成具有優良性能的鍍層。陰極材料（也稱靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應氣體為氮氣和碳氫化合物氣體。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。    通過鍍鈦可以改變不銹鋼板表面的顏色，金黃色、玫瑰金、鈦金色、黑色、青古銅、紅古銅等等，選擇多樣，完全可以根據客戶的喜好來，自由度高，適用于各種風格不同的場合。2    不銹鋼鍍鈦板材可以通過點焊、滿焊等加工方式進行處理、剪折無脫離.適應性更強,適用范圍更廣,解決了以往復合板材焊接時容易出現的起泡剝離等問題.

與不同的氣體發應形成一種薄膜涂層。今天所使用的大多數PVD方法是電弧和濺射沉積涂層。這兩種過程需要在高度真空條件下進行。Ionbond 陰極電弧PVD涂層技術在20世紀70年代后期由前蘇聯發明，如今，絕大多數的刀模具涂層使用電弧沉積技術。

　　工藝溫度：典型的PVD涂層加工溫度在250℃— 450℃之間，但在有些情況下依據應用領域和涂層的質量，PVD涂層溫度可低于70℃或高于600℃進行涂層。

氮化鉻涂層 （CrN）

CrN涂層具有良好的抗粘結性，抗腐蝕性，耐磨性。

用途：加工鋁合金，紅銅的刀具，注塑模具，零件（特別是有潤滑油浸泡）

5）DLC

DLC涂層的組成為TIN TICN DLC結構。具有摩擦系數較低，

耐磨損，膜層應力小好等優點

用途：潤滑涂層，成型模具，鋁合金等粘結性強材料沖壓模具。

6）ZrN

ZrN不含Ti和Cr的單成膜，有較高的耐熱性，涂層顏色艷麗，在加工鋁鈦合金時可有效減少切削瘤