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T型槽平臺介紹

使用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。T型槽平臺：鑄鐵T型槽平臺又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行國家相關行業標準，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且堅固耐用。使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.

      使用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。主機包含機身、電機、外殼、齒輪、開關、托架、刀罩、輸出軸、手柄、刀片等組成。使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

生產工藝流程

      一、t型槽平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

　　二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

　　三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

　　四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

      t型槽平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。T型槽平板，T型槽平臺是一種用來固定工件的操作平臺，是鉗工工人用來調試、裝配、維修設備的基礎工作平臺。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。

       使用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.

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加工T型槽的方法一般如下：

1、首先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。準度的要求是十分嚴厲的，下面咱們就來看一下T型槽平臺是通過啥技術堅持平面精度的。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。