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發布時間:2021-07-27 10:31  








沖擊式制砂機出現堵塞現象的原因及解決方法:一般情況下沖擊式制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14以下,工作一段時間后要對設備進行保養與檢修。造成沖擊式制砂機出料慢或者堵塞的問題還可能是通風口的堵塞,出現這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的,當發現問題后應先對通風口進行清理,隨后及時的更換相應的輸送設備,調整好設備以達到好的配合,保證沖擊式制砂機在工作過程中的正常穩定的運行。當沖擊式制砂機工作一段時間后就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題,或者是沖擊式制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題,這種情況下,要定期的對設備進行檢查,保養并及時更換沖擊式制砂機的相關配件,以保證沖擊式制砂機能夠平安穩定的運行。

沖擊式制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構件,其工作穩定性好壞,來決定著輸送機、分選機、給料機等的工作效率。那么做好沖擊式制砂機維護工作,都需要注意哪些知識呢?以下是小編的簡單介紹。
沖擊式制砂機要定期停機打開觀察門觀察設備內部磨損情況,仔細觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度,如有磨損應及時更換或維修,在更換耐磨塊時應同時更換,從而保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機在工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。如發現發現葉輪體磨損要及時更換修補。

沖擊式制砂機的質量參考標準除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外,更重要的是成品砂(砂)的合格率高,讓客戶滿意,這樣才能賣得好。
由于與物料接觸較多,沖擊式制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件,是整機磨損較快的配件,其質量直接影響沖擊式制砂機的使用壽命。耐磨塊的質量決定了制砂機的有效使用時間,關系到客戶的生產周期。材料成分、耐磨塊生產工藝、電機功率和機器運行速度都是影響耐磨塊使用的因素。
從外觀上看,精制砂石骨料的顆粒型為立方體,針狀顆粒的含量小于15%,如果粗破后的砂石料形狀不理想,棱角多,可增加二次破碎,利用砂石機進一步加工粗破后的石料,使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個明顯特征是比較干凈。