安徽水溶性切削液-使用壽命長「賽航潤滑油」

切削液是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。為保證切削工件質量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。

選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液。考慮因素主要是工件材料、加工質量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機床狀況、加工方法以及切削用量等。切削液的分類—動，植油及復合油：有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、豬油等。復合油是將動、植、礦三種油混合而成。它具有良好地邊界潤滑。切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。

切削液的防銹作用：防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。切削液的分類—水溶液：其主要成分是水。由于水的導熱系數是油的導熱系數三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。盛裝切削液的容器要清潔、密封性好。不能使用內面鍍鋅的鐵桶，因為鍍鋅層可能會和切削液組分發生反應，生成鋅皂。在室外直立存放時，開口方向應向上，其上必須加蓋密封。橫放時應保持開口部分在上方，避免被雨水浸入。