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發(fā)布時間:2021-10-10 05:38  





SMT貼片加工焊膏粘度不夠,印刷時錫膏不會在模板上滾動。直接后果是焊膏不能完全填充模板的開口,導致焊膏沉積不足。如果焊膏的粘度太高,焊膏會掛在模板孔的壁上,不能完全印在焊盤上。焊膏的粘合劑選擇通常要求其自粘合能力大于其與模板的粘合能力,而其與模板孔壁的粘合能力小于其與焊盤的粘合能力。
SMT貼片加工焊膏中焊料顆粒的形狀、直徑和均均勻性也影響其印刷性能。通常,焊料顆粒的直徑約為模板開口尺寸的1/5。對于間距為0.5毫米的焊盤,模板開口的尺寸為0.25毫米,焊料顆粒的較大直徑不超過0.05毫米。

影響焊膏性能的因素有很多。這些包括:
1、焊膏中顆粒的均勻性和尺寸。
2、助焊劑中焊粉的百分比。
3、焊膏的粘度。
4、焊膏的觸變指數(shù)和金屬含量。
回流工藝。絕大多數(shù)pcba加工的產(chǎn)品故障都是由于與焊膏工藝相關的問題而發(fā)生的。因此,在應用時需要格外小心。特別是隨著電子設備變得越來越小,準確放置變得越來越重要。雖然高速拾放設備可以準確地放置元件,但如果smt貼片加工焊接過程不小心完成,則會影響設備的功效。太厚或未正確涂抹的焊膏會導致連接不良。過量使用的焊膏也會導致橋接,而如果太輕,則會導致連接不良。
Smt加工,就是將元器件通過金屬焊膏焊機粘合在PCB電路板上過程的簡稱。元器件能否正常實現(xiàn)功能,電路板是否能夠保證正常的運行和功能的發(fā)揮都取決于此。為此,必須實施過程控制測量以優(yōu)化pcba加工組裝。這將確保以后不會發(fā)現(xiàn)代價高昂的錯誤,這可能導致產(chǎn)品的高故障率并損害smt貼片加工廠的聲譽。PCB組裝的工藝控制,主要涉及在印刷、安裝和回流焊接階段實施一些穩(wěn)健的工藝。