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粉塵的收集有很多種方法，按工作原理可以分為: 重力收塵，慣性收塵、離心收塵、水收塵、過濾收塵及電收塵。

目前常用的收塵設備有四種，分別是沉降室，旋風筒，袋收塵器以及電收塵，目前前兩種收塵設備都是無動力的設備，因為其除塵效率較差，現在已不作為之后的除塵設備，主要用于在一些含塵率較高的場合作為一級除塵，以降低袋收塵器或電收塵的負荷。

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金華申宇環保設備有限公司與您分享：水泥廠袋除塵器的技術改造案例

殼體結構和氣路系統方面

把袋除塵器的進氣方式改為側進氣方式，煙氣從濾袋的側面進入袋室，可以避免含有灰塵的氣流不停沖刷濾袋底部，從而解決了濾袋袋底破損的問題；同時，由于側進氣方式可以使濾袋表面的過濾速度和粉塵顆粒分布更均勻，解決了因濾袋底部灰塵負荷大而導致濾袋袋底裙部破損的問題；如果粉塵中含有福、鉛等有害物質，出口含塵的質量濃度就要設計得較低。

并且，由于濾袋表面的粉塵顆粒分布均勻，清灰效果也更好；煙氣從側面進入袋室后，會繼續向濾袋下部運動，這樣，煙氣的流動方向與粉塵的沉降方向一致，從而大大減少了清灰過程中灰塵的二次吸附。

金華申宇環保設備有限公司與您分享：水泥企業袋除塵的技術提升

新增的除塵設備技術應更加可行可靠，出口煙排放應更加優于國家環保標準，為未來更加嚴格的環保標準留有空間。雖然目前所有水泥企業都應執行新的排放標準

但由于除塵設備技術水平、運行環境、管理水平的不同，有些企業的除塵設施仍然不能達標運行，需要針對不同運行狀況采取不同的技術措施，進一步提升袋除塵的技術水平，降低過濾后煙的排放濃度。

金華申宇環保設備有限公司與您分享：智能制造與互聯網技術

　　目前袋除塵器的技術水平與國外已無差距，但加工制造的裝備及手段還有相當大的差距，國內同行間制造水平差距也不小，這對我國袋除塵器實現效率好、低排放有著相當大的影響。培養產業技術工人，實現智能制造，淘汰落后的作坊式加工方式，真正提升袋除塵器加工質量，使袋除塵器實現更低的出口排放，滿足國家更高的環保要求，應是未來幾年環保從業人員工作的重點，也是從業人員的工作出路。由于過去選型規格偏小，這些電除塵滿足新排放標準有困難，所以業主不相信電除塵可以達到低排放。