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發布時間:2020-10-08 20:29  
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧火焰切割;激光雕刻切割機的光學系統:1、采用美國II-VI光學全反射鏡及聚焦鏡,反射率高達99。對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業生產中有一定的適用范圍。激光切割機的研發與應用無疑是對現代工業生產的重大提高和創新突破。
激光切割機的價格不低,少則幾十萬多則上百萬。所以盡可能的延長激光切割機的使用壽命才能更好的節約生產成本,贏得更大的利益。由此可見激光切割機的日常保養和維護是十分重要的。下面主要從六個方面來進行說明:
一.循環水的更換和水箱清洗:在機器工作前一定保證激光管充滿循環水,循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環水和對水箱進行清洗。這個需要一個星期進行一次。
二. 風機清潔:機器中的風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,就要對風機進行清洗了。
三. 鏡片的清潔:機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。
四. 導軌清潔:導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。
五. 螺絲、聯軸節的緊固:運動系統在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動,會影響機械運動的平穩性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象,發現問題要及時堅固和維護。
六. 光路的檢查:機器的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的。
激光切割機機架的合理設計
1).確定激光切割機在各種工作狀況及環境下快速、、穩定運行的條件。
2).根據功能性要求來確定機架的結構、參數,結合激光切割機自身結構的特點,建立相應的動力學模型。
3).研究機架的結構、參數對機架的靜、動態剛度以及熱穩定性的影響,并為機架設計提供理論的根據。
4).確定機架與其他部件間的相互耦合關系。