綏化3 1 2平式油管扣螺紋長(zhǎng)度信息推薦「在線咨詢」

套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。　　接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。　　套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。 化學(xué)成分檢驗(yàn) 　　(1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。本公司所生產(chǎn)的API5CT石油套管取得了ISO9001認(rèn)證，美國(guó)石油協(xié)會(huì)API5CT認(rèn)證。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。　　(2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。

按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。石油油管采用鋼級(jí):J55，K55，N80-1，N80-Q，L80，P110，L80-13cr，P110-13cr公司現(xiàn)備有高鋼級(jí)抗腐蝕L80-13cr石油套管，規(guī)格：88。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。一種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。

5.連續(xù)管

連續(xù)管過去主要用于修井和完井作業(yè)。連續(xù)管鉆井技術(shù)是近年來的一- 個(gè)研究熱點(diǎn)。連續(xù)管是一種強(qiáng)度 和韌性良好的鋼管，卷在滾簡(jiǎn)上。主要采用B RW焊管，已成功試制無縫鋼管連續(xù)管。其材料也由碳鋼發(fā)展到低合金鋼(包括淬火回火鋼)及鈦合金。可生產(chǎn)扣型:EU,NU,BTC、LTC、STC等常規(guī)及NEWVAM，VAMTOP，VAMFJL等替代扣，HYDPH6，hydcs，hyd511等替代扣我公司供應(yīng)各種規(guī)格材質(zhì)石油套管油管，執(zhí)行API5CT標(biāo)準(zhǔn)。目前正在研制復(fù)合材料連續(xù)管。連續(xù)管的屈服強(qiáng)度一般為492MPa或562MPa.現(xiàn)已發(fā)展到703MPa.連續(xù)管用鋼必須有良好的強(qiáng)韌性匹配，以保證較高的低周疲勞壽命。安東石油公司與BJ公司合作，正在開展連續(xù)油管修井作業(yè)，連續(xù)油管打撈，連續(xù)油管拖動(dòng)酸化壓裂，連續(xù)管鉆井、側(cè)鉆井等業(yè)務(wù)。

6.膨脹管.

人們?cè)絹碓襟w會(huì)到膨脹管帶來的好處。無論是鉆井還是采油。膨脹管都有廣闊的應(yīng)用。通過一種機(jī)械膨脹裝置， 靠液體壓力推進(jìn)，推進(jìn)過程中使井下管件經(jīng)過塑性變形達(dá)到擴(kuò)大管徑的目的。膨脹管分實(shí)體膨脹管和割繼彩脹管兩類。實(shí)體膨脹管主要用于老井的管修補(bǔ)。側(cè)鉆以及多種類型的油井建井，實(shí)現(xiàn)單一井徑油井的建井。制縫膨脹管主要用于封隔復(fù)雜層段。代替常規(guī)制縫襯管和防砂。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。實(shí)體可膨脹套管的原理是利用坐放裝置將膨脹套管下入井內(nèi)后，根據(jù)金屬的彈塑性變形原理，在擴(kuò)管錐的作用下，于井下通過冷加工將石油管材擴(kuò)到所需要的尺寸。由于直徑膨脹。形脹管的壁厚要減小2%- 5%。 其直徑可以膨脹約20%，其長(zhǎng)度縮短約8%，塑性變形極限不超過30%。實(shí)體腳脹管膨脹后，其力學(xué)性能、尺寸精度等應(yīng)符合AP I有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.上料

(1)加厚部門開具原材料領(lǐng)用單向原料庫(kù)房進(jìn)行領(lǐng)料，經(jīng)原料庫(kù)同意后方可領(lǐng)料;

(2)在原料領(lǐng)回后，上料工應(yīng)先確認(rèn)加厚管的原料鋼級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度及各項(xiàng)實(shí)測(cè)尺寸，并檢查管體是否有凹坑、劃傷、(劃傷程度小于等于原料壁厚的10%) 彎曲、同心度等問題，如有問題交質(zhì)檢部門處理，原料經(jīng)檢查合格后方可上料。

2.3加熱

(1) 操作工在開機(jī)前，首先打開設(shè)備電源，確保各設(shè)備都能正常啟動(dòng)，檢查冷卻水箱內(nèi)是否有水，加熱中頻爐是否有水壓(大于等于0. 2mpa)。其次做好加厚機(jī)導(dǎo)向立柱和加熱小車軌道的潤(rùn)滑工作，后啟動(dòng)加熱中頻爐，檢驗(yàn)是否能夠正常啟動(dòng)加熱;

(2) 生產(chǎn)時(shí)，通過步進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)料至加熱中頻爐進(jìn)行加熱，各種規(guī)格的管子在剛開機(jī)時(shí)前幾支(一般為3~5支)管子經(jīng)三次加熱后的溫度應(yīng)該控制在1050C至1100C，眼觀效果為管端發(fā)白。而后加熱溫度逐次降低，控制在950C至1050°C，眼觀效果為管端發(fā)紅微白。常年備用石油套管庫(kù)存API5CT油管，API5CT套管，石油套管規(guī)格26。